油水分離器  油氣水三相分離器 60立方過(guò)濾分離器、油水分離器、煤油過(guò)濾器、噴氣燃料油水分離器

 油水分離器油氣水三相分離器是我公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在*從事油水分離技術(shù)設(shè)計(jì)研究的基礎(chǔ)上，針對(duì)石油、煉油、化工等行業(yè)中含油污水特殊的水質(zhì)狀況，按照斯托克斯定律，結(jié)合流體動(dòng)力學(xué)，利用旋液離心分離技術(shù)，通過(guò)精心計(jì)算、設(shè)計(jì)、研制的一種旋液射流粗?；M合油水分離器技術(shù)產(chǎn)品,由恒大濾洲設(shè)備制造有限公司專(zhuān)業(yè)制造。

該設(shè)備經(jīng)過(guò)多年的實(shí)際使用，證明對(duì)于處理聚合分離石油化工、煉油、油田、碼頭油庫(kù)，生產(chǎn)中產(chǎn)生的含油污水中的細(xì)小油粒，具有特殊的效能。

油水分離器  油氣水三相分離器 該設(shè)備可以將廢水中的與水互不相溶、且粒徑在十幾微米以上的細(xì)小油珠經(jīng)過(guò)聚合后從水中分離出來(lái)，將廢水中的含油濃度降至 20-50mg/L 以下，從而達(dá)到石油化工、煉油廠(chǎng)工藝含油污水處理的排放要求及有關(guān)的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

油水分離器  油氣水三相分離器 該設(shè)備可廣泛使用于：石油化工行業(yè)綜合含油污水除油處理、油田采油回注水的除油處理，原油脫水含油污水處理、煉油化工的原油脫硫污水處理、硫磺回收酸性水除油污水處理、清洗原油儲(chǔ)罐的含油污水處理及港口、碼頭的含油污水處理。

 該設(shè)備目前已在上海金山石化含油污水處理場(chǎng)、鎮(zhèn)海煉化含油污水處理場(chǎng)、鎮(zhèn)海煉化 PX 裝置、大慶石化總廠(chǎng)煉油廠(chǎng)、大連石油化工廠(chǎng)、青島石油化工總廠(chǎng)、齊魯石化乙烯廠(chǎng)、天津乙烯、遼河油田、吉林油田、華北油田、寧波利萬(wàn)石化、吉林石化總廠(chǎng)等得到廣泛的使用。

一 、油水分離器技術(shù)特點(diǎn)

    1 、利用油水的密度差采用流體動(dòng)力學(xué)原理，結(jié)合旋液離心分離法對(duì)含油污水進(jìn)行處理而設(shè)計(jì)的旋液分離器，其處理效率是沉降（淺池原理）分離的幾十倍。

    2 、將液體射流技術(shù)有機(jī)的應(yīng)用于設(shè)備中，利用液體傳質(zhì)技術(shù)推動(dòng)并加速細(xì)小油粒的上浮速度。與旋液分離技術(shù)有機(jī)組合，不受進(jìn)水含油量的濃度變化影響，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

    3 、采用特殊工藝壓制而成的不銹鋼 W 型波紋板聚結(jié)器。具有 均勻布水、增長(zhǎng)污水流動(dòng)距離、縮短油粒上浮距離、增大油滴的聚合機(jī)率、加速油水聚合分離的時(shí)間，可確保后續(xù)分離效果的穩(wěn)定。

    4 、采用一種特殊工藝手段加工完成的螺旋網(wǎng)復(fù)合制成的粗?；酆蠟V芯元件和精細(xì)粗粒化聚合濾芯元件，作為對(duì)細(xì)小油粒（大于 15 微米）的聚合分離。不受污水中懸浮物質(zhì)阻塞的影響，壓力降小。

    5 、設(shè)備內(nèi)安裝了一套利用油水的不同導(dǎo)電率和密度差設(shè)計(jì)制作的油位自動(dòng)監(jiān)測(cè)排油裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)排油功能。

    6 、為了保證液流在設(shè)備內(nèi)能均勻布水、層流，不形成液流死區(qū)，在設(shè)備內(nèi)還配備了一套完整的液體層流布水系統(tǒng)，以確保廢水在設(shè)備內(nèi)始終形成層流狀態(tài)。

    7 、內(nèi)還安裝了超壓自動(dòng)保護(hù)，溫度顯示，液位自動(dòng)顯示，蒸汽反沖洗等安全保護(hù)閥門(mén)及儀表，保證設(shè)備能*可靠穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作自動(dòng)化。

    8 、設(shè)備上配備有 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)，并配備了標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)放型數(shù)據(jù)通訊接口，能與 DCS 進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通信，可以在 DCS 系統(tǒng)操作站上顯示相關(guān)的信息及報(bào)警。所有控制單元、通訊單元、供電單元及過(guò)程 I/O 卡件等，均組合裝配在一現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)操作顯示防爆控制柜內(nèi)，并且冗余配置。

二 、油水分離器的優(yōu)點(diǎn)

1 、操作簡(jiǎn)單，沒(méi)有復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)部件。自動(dòng)化程度高，無(wú)需人工的參與。

2 、處理含油污水除油效率高、效果好，可*去處石油化工生產(chǎn)排放含油污水中的浮油和分散油。

3 、投資省，設(shè)備體積小、占地面積小，為設(shè)備配套的土建工程和附屬設(shè)備特別少，從而大大減少了污水處理的投資費(fèi)用。

4 、運(yùn)行費(fèi)用低。 DYF 型油水分離器的運(yùn)行能耗特別低 ，每小時(shí)處理 300m 3 /h 污水的功率消耗只需 5KW 。處理污水除油無(wú)需加藥。

5 、配套完整性好。設(shè)備裝置化，供貨為整體，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)二次組裝，安裝周期短，節(jié)省工期。

6 、設(shè)備為全封閉，無(wú)臭氣外溢，無(wú)二次污染，*實(shí)現(xiàn)了污水處理清潔文明生產(chǎn)。

三 、油水分離器工作原理

未經(jīng)處理的含油污水首先由污水輸送泵輸入 DYF 型油水分離器內(nèi)，經(jīng)過(guò)特殊制造組合完成的旋液分離腔室，液體在旋液分離器中依靠液力流動(dòng)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，由于油與水有不同密度差而產(chǎn)生的離心力場(chǎng)不同，利用該離心力對(duì)含油污水進(jìn)行預(yù)處理，污水在旋流器中可產(chǎn)生二次上升液流，因此其分離速率比常用的靜置分離的斜板分離快幾十倍以上，且體積小、效率高、不受進(jìn)液含油量的變化影響，確保分離效果恒定。

在上述分離的基礎(chǔ)上，在液體流動(dòng)的同時(shí)，另輔以外力（利用一臺(tái)回水射流泵）使部分排出水回流至旋流腔室下部，同時(shí)使液體產(chǎn)生向上高速射流，利用液體傳質(zhì)原理，以增加微小油粒的上浮速度，從而加速油水之間的快速分層，以提高油水分離效果和效率。

通過(guò)上述分離的污水含油量可確保在 80~100mg/L 左右。然后再靠壓力自動(dòng)流入采用不銹鋼材料經(jīng)特殊制作的 W 型波紋板聚合器中，含油污水在此聚合器中經(jīng)過(guò)曲折的流道后，使液體在實(shí)現(xiàn)層流的同時(shí)達(dá)到均勻布水的目的，從而可將大部分大于 30 微米以上的浮油聚合分離。

zui后污水經(jīng)過(guò)均勻布水后輸入經(jīng)過(guò)特殊加工、用各種不同規(guī)格螺旋網(wǎng)目的不銹鋼網(wǎng) 復(fù)合制作的粗粒化濾芯元件后，排出到下道后續(xù)單元。該粗?；酆蠟V芯元件*可捕捉到水中大于 15 微米以上的細(xì)小油粒，使其逐漸變大后脫離粗粒化元件，而上浮到水面，從而達(dá)到快速油水分離的目的。

同時(shí)，被分離出的油在設(shè)備中積累到一定厚度（油層）后，由浮油收集器自動(dòng)將油收集排至油收集腔內(nèi)，當(dāng)腔內(nèi)的油層達(dá)到一定液位時(shí)，由設(shè)置在集油腔內(nèi)的油液位傳感器將信號(hào)送至控制柜，自動(dòng)開(kāi)啟電動(dòng)閥（同時(shí)也具備有人工手動(dòng)開(kāi)啟功能）將油排至油收集柜內(nèi)，作為綜合利用。