硅橡膠精密熱壓平板機適用于壓制各種模壓制品，如壓橡膠和塑料，也適用于薄片制品。本機床為四柱式整體結構，壓制型式為下（向上）壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。主機裝有柱 塞，油缸，固定平板，活動平板等部件。油箱有油泵，管道，閥等部件。油泵有電動機帶動，電控箱裝有按鈕開關，磁力啟動器，計時報警器，制動控溫儀，過載保護器等。
硅橡膠精密熱壓平板機操作注意事項
1、操作中及檢修時均要注意安全，手不得放入熱壓機板內。
2、當壓機處在打雷閃電區(qū)域時必需停機，并切斷電源。
3、保持油路開關處于打開狀態(tài)。
4、開機狀態(tài)下，操作員不得離開崗位。
5、預熱壓機：閉合壓機電源，在無壓的前提下，逐漸提升溫度，直至升至壓貼所需用溫度，方可投入正式生產(chǎn)，以保證貼面質量。
6、循環(huán)泵嚴禁反轉。
7、本機額定油壓為23.8Mpa，嚴禁超壓使用。
8、沒有特殊情況不得隨意更改輸送帶運行速度及卸載速度、時間等參數(shù)，嚴禁隨意改動液壓管路及電控接線，不得隨意調節(jié)各閥的手輪，不得隨意打開油箱及空氣濾清器蓋，如需要必須由專業(yè)人員處理。
9、當壓機液壓油油箱內溫度超過50度時必須使用冷卻器，夏天應該選用粘度較高的液壓油，冬天選用粘度較低的液壓油。當壓機液壓油油箱內溫度達65度時，液壓泵殼上的溫度不得超過75~85度，否則應停止使用。
10、模具及工件在活動臺面上鋪裝時應該注意對中，嚴禁偏壓！
11、保持壓機干凈和受力均勻，及時仔細清除模板表面的殘留物，以免使用時降低成品質量。
12、正常使用中，經(jīng)常觀察貼面及鋼板的變化，如出現(xiàn)異常及時分析處理，如有污染及時對鋼板進行清理、清洗。
13、當壓機連續(xù)工作12小時后，務必間隔4小時后再工作。
14、發(fā)現(xiàn)異常聲響及時停機，機器不能帶病工作，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
15、生產(chǎn)中，應特別注意對壓板機的清理清潔，防止油污雜物及鐵質物品誤落壓板面，以免造成廢次板及壓板損壞的惡性事故。
硅橡膠精密熱壓平板機的參數(shù)
出力 : 200Ton
行程：4800mm
臺面：494*508
缸徑：350mm
射出量：2000cc
射出壓力：2000kgs/cm2
射出率：50CC/s
馬力：15hp
單軸電熱：16KW
重量：6Ton 6.5Ton
機臺尺寸： 3.2*2.25*2.4m 3.2*2.3*2.4m
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