PU線條仿木線條聚氨酯澆注設(shè)備聚氨酯PU機械生產(chǎn)工藝簡介
 1，機器是否正常。AB料、二氯鉀烷是否夠用（不夠先加料），開機預(yù)熱升溫，測流量，調(diào)AB料比例，看溫度，氣壓是否正常。
2，原料溫度嚴(yán)格控制在23-28之間，AB料溫差不能大于5度，AB管壓相差不能太大，否則造成流量比例不準(zhǔn)。
3，槍頭，攪拌是否干凈。
4，模具溫度低的情況下，先給模具加溫（模溫低產(chǎn)品沒有韌性，氣泡多，嚴(yán)重的會粘模，大塊脫落）；夏天生產(chǎn)模溫過高要降溫（溫度過高，產(chǎn)品表皮薄，嚴(yán)重的還會有燒傷現(xiàn)象）。
5，脫模劑要求噴到位，噴多會造成模具結(jié)上蠟皮，做出的產(chǎn)品表面不平整，清洗模具難度增大，清洗次數(shù)過多會縮短使用壽命。
6，模具必須清理干凈，廢邊吹干凈再進行噴脫模劑，待脫模劑干后方可合模注料。
7，開模時間把握好，不宜過早，取出后經(jīng)過48小時熟化，方可進行烘烤。
具必須清理干凈，廢邊吹干凈再進行噴脫模劑，待脫模劑干后方可合模注料。

不同的PU制品所需用料量不同，特別是采用模具成型的制品。在配合流水線連續(xù)不斷地流水作業(yè)的情況下，如何快速地自動更換不同的澆注量是PU澆注設(shè)備的流量控制問題。所有的PU澆注機在將雙組分料噴到混合腔中時，都采用截流噴料方式工作。截流噴料閥開啟時間不同，就形成不同的澆注流量。這如同一個“開關(guān)”，由定時器控制啟閉時間，決定流量的不同。傳統(tǒng)定時控制方法是由時間繼電器控制。當(dāng)流量變化較大時（需預(yù)置較多澆注量），時間繼電器的數(shù)量較多，而且電路復(fù)雜。現(xiàn)在一般都采用PLC（可編程控制器）控制。PU線條仿木線條聚氨酯澆注設(shè)備