鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)

管道內(nèi)壁拋丸機(jī)是借助于鋼管內(nèi)壁高效拋丸器對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行拋丸處理，清除工件表面上的氧化皮、焊渣等，使其呈現(xiàn)金屬本色，同時(shí)增加了工件的比表面積，增大了涂膜的附著力，提高管道防腐蝕能力。另外減少了工件因焊接而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力 億雙林鋼管環(huán)氧粉末外壁防腐除銹機(jī)設(shè)備
本機(jī)具有如下特點(diǎn)：
1.采用內(nèi)壁拋丸器，拋丸量大、拋丸效率高、葉片更換便捷、維系方便。液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，彈丸拋射速度可在75～85米/秒范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
2.采用BE型滿幕簾流幕式丸渣分離器，大大提高了分離質(zhì)量、分離效率及彈丸質(zhì)量，減少了對(duì)拋丸器葉片的磨損。
3.采用扶正器結(jié)構(gòu)，以確保拋射機(jī)構(gòu)在工件內(nèi)行走自如。
4.采用雙密封室結(jié)構(gòu)，確保彈丸，粉塵的密封以及彈丸的循環(huán)回收。
5.該機(jī)拋丸器的行走速度可通過變頻器無極調(diào)速。
6.整機(jī)采用PLC控制，彈丸循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)部件均設(shè)有轉(zhuǎn)速檢測(cè)裝置，可有效防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生，自動(dòng)化程度高。

1.    操作前的檢查
(1)拋丸器是否磨損過度，是否需要進(jìn)行更換。
(2)拋丸室內(nèi)的護(hù)板、防護(hù)耐磨套以及密封簾等，進(jìn)行檢查。如有嚴(yán)重磨損或者破損，那么應(yīng)立即更換。億雙林鋼管環(huán)氧粉末外壁防腐除銹機(jī)設(shè)備
(3)丸料的磨損，以及消耗等情況，是否需要進(jìn)行添加。
(4)對(duì)電纜、氣管、風(fēng)管以及供丸管等進(jìn)行檢查，是否完好無損，是否有破損現(xiàn)象。
2.開機(jī)調(diào)整準(zhǔn)備
(1)依次手動(dòng)打開各個(gè)機(jī)構(gòu)，檢查是否有異常。
(2)把工件放在輥道上，并調(diào)整好清丸裝置、供丸量以及拋射角度等，以便得到好的效果。
3.安全技術(shù)
(1)操作人員在開始操作前，要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
(2)工件運(yùn)行過程中，操作人員不能站在輥道上，以免影響工作順利進(jìn)行。
(3)機(jī)器周圍散落的丸料應(yīng)及時(shí)清理，以防操作人員摔倒。
(4)機(jī)器運(yùn)行過程中，如有異常應(yīng)及時(shí)按下急停按鈕，讓機(jī)器停止工作，等到排除故障后，再開機(jī)運(yùn)行。
(5)如要進(jìn)行維修，那么應(yīng)先切斷總電源，然后再進(jìn)行，以免發(fā)生危險(xiǎn)或者事故。