圓盤生產(chǎn)線是一種多用途的模具運(yùn)載線，適用于大批量發(fā)泡制品的生產(chǎn)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)的直徑由3米到10.轉(zhuǎn)速為無級(jí)可調(diào)，TS30型PU橢圓生產(chǎn)線是生產(chǎn)PU發(fā)泡玩具、小型工藝品的模具運(yùn)載線?？蔁o級(jí)調(diào)速，帶加溫?zé)犸L(fēng)風(fēng)道。聚氨酯發(fā)泡模架具有自動(dòng)開模、合模、等功效?？商岣咧破焚|(zhì)量，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。操作簡(jiǎn)單、易懂。億雙林全自動(dòng)聚氨酯轉(zhuǎn)盤生產(chǎn)線 低壓噴涂機(jī)

設(shè)備特點(diǎn)：  
A.此設(shè)備屬于自動(dòng)機(jī)械，僅需2~4人即可完成生產(chǎn)操作；  
B.采用水循環(huán)加熱模具，與傳統(tǒng)手動(dòng)機(jī)械相比較，此設(shè)備可節(jié)約電力65%；
C.模具采用氣動(dòng)開合模架，降低人工與成本，同時(shí)減少操作中造成的廢品；
D.計(jì)量泵及電器元件采用進(jìn)口器件，根本性提高設(shè)備運(yùn)行可靠性及其使用壽命；
E. 新一代程控器，功能全面、實(shí)用，操作也更方便，采用針閥式注頭，不磨損,
使制品品質(zhì)更有保障； 
F.可用人工澆注，也可選用我司自主研發(fā)的自動(dòng)澆注機(jī)械手，按照客戶要求定制
生產(chǎn)。  

產(chǎn)品特性：

1,二維機(jī)械手設(shè)備，滿足澆頭頭上下，左右運(yùn)動(dòng)的需要；

2,自動(dòng)灌注，計(jì)童準(zhǔn)確，注料位罝精準(zhǔn)；

3,圓盤生產(chǎn)線上配有自動(dòng)幵合模，能減少人工操作，節(jié)省時(shí)間，減少成本；模具采用水加熱方式,

節(jié)省電力，確保模具溫度穩(wěn)定；

4,堅(jiān)固的機(jī)械構(gòu)造，運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)；

5,自動(dòng)加溫，鋁合金模板快速導(dǎo)熱，節(jié)約能源。

可根據(jù)客戶的模具數(shù)量和產(chǎn)量訂購(gòu)不冋規(guī)格的閥盤生產(chǎn)線，以滿足客戶生產(chǎn)童需求。

聚氨酯泡沫發(fā)泡過程中，反應(yīng)體系從液體開始，經(jīng)過發(fā)泡及凝膠反應(yīng)zui后形成高彈態(tài)聚合物。泡沫體系的粘彈性變化，對(duì)泡沫形成穩(wěn)定是非常重要的。億雙林全自動(dòng)聚氨酯轉(zhuǎn)盤生產(chǎn)線 低壓噴涂機(jī)
在泡沫膨脹后期，隨著反應(yīng)的進(jìn)行和泡沫內(nèi)部溫度的升高，氣泡內(nèi)氣體壓力達(dá)到zui大值。這時(shí)，隨著凝膠反應(yīng)速度的加快，氣泡壁膜上的聚合物粘度增大，而彈性并不高，這時(shí)便不能承受因氣體壓力的升高，而引起的壁膜拉伸，氣泡壁膜被拉破，氣體從破裂處逸出，形成開孔的氣泡，破裂后氣泡壁膜上聚合物，受表面張力的作用，流向泡沫筋柱，使筋柱得到加強(qiáng)。如果此時(shí)泡沫筋柱的聚合程度，氣泡壁膜就不容易被氣泡內(nèi)氣體撐破，從而形成閉孔結(jié)構(gòu)。當(dāng)聚氨酯軟泡沫體系中，有10%以上的氣泡為閉孔結(jié)構(gòu)時(shí)，由于二氧化碳?xì)怏w容易從氣泡壁膜滲透出去，而空氣卻難以滲透進(jìn)來。所以，在反應(yīng)體系冷卻以后，閉孔的氣泡就會(huì)被外界大氣壓壓癟，從而導(dǎo)致泡沫制品的收縮。