IOTA 7000(6000防霧劑)噴涂使用情況說明
適用于PC（聚碳酸酯）的基材。
1. 產(chǎn)品性能
1.1 產(chǎn)品狀態(tài)
IOTA 7000(6000防霧劑)為雙組份產(chǎn)品，需配合我司固化劑使用。
1.2 配比比例
主劑：固化劑=4:1
1.3 技術(shù)指標(biāo)
品名：IOTA 7000(6000防霧劑)
外觀：無色透明至微黃色液體
粘度,20°C涂-4：13-15
比重 20°C：≥ 0.90
固含量，%：11±1
材料使用期限：未開封6個(gè)月，開封后1個(gè)月（保存在30°C以下環(huán)境中，避免陽光直射）
2. 噴涂環(huán)境要求
| 工藝 | 條件/參數(shù) |
| 室內(nèi)溫度 | 溫度：20-30°C |
| 濕度 | 環(huán)境濕度：低于80%RH |
本公司推薦的涂裝環(huán)境如上表所示。進(jìn)行噴涂時(shí)，被噴涂物表面的清潔度會(huì)對(duì)噴涂效果產(chǎn)生較大的影響。如果清潔度較低，空氣中的粉塵會(huì)附著在涂膜上，導(dǎo)致涂膜外觀不良。人體所攜帶的粉塵也會(huì)影響噴涂效果，所以在噴涂時(shí)請(qǐng)盡量穿著噴涂衣物，并在進(jìn)入噴涂工作場(chǎng)所前對(duì)所穿衣物進(jìn)行清潔處理。
噴涂時(shí)的環(huán)境溫度也會(huì)影響涂膜的平滑度。如果噴涂環(huán)境溫度過高，會(huì)導(dǎo)致噴槍中噴出的防霧劑過于干燥，影響噴涂的順滑度，如果環(huán)境溫度過低，會(huì)導(dǎo)致防霧劑粘度升高，對(duì)其配比產(chǎn)生影響。
3. 涂裝工序
應(yīng)噴涂于燈罩內(nèi)部，涂裝工序如下：
3.1 噴涂前準(zhǔn)備
噴涂前處理是為了防止出現(xiàn)涂裝斑點(diǎn)，并預(yù)防異物影響涂膜外觀的一個(gè)必要工序，包括擦拭工序和清潔工序。
擦拭工序是為了去除附著在燈罩上的一切分離劑和油脂成分。清洗用溶劑請(qǐng)務(wù)必使用甲醇、乙醇以及IPA類。用浸有清洗溶劑的絨布擦去附著在燈罩內(nèi)側(cè)的分離劑和油脂，如未擦拭干凈會(huì)影響涂膜的成型效果。
清潔工序是用來清潔燈罩的表面塵埃。用吹風(fēng)機(jī)來清潔燈罩內(nèi)側(cè)異物和塵埃，燈罩表面靜電殘留。如果燈罩內(nèi)側(cè)附著有塵?；虍愇?，直接進(jìn)行涂裝很容易使異物混入涂膜內(nèi)，造成涂膜出現(xiàn)斑點(diǎn)、皺紋、裂紋、氣泡等異狀。
3.2 噴涂
3.2.1 噴涂設(shè)備
噴涂可使用空氣壓力噴槍或者低霧化壓力噴槍。我司推薦使用低霧化壓力噴槍，噴涂效率和氣霧飛散效果較佳。
推薦噴槍相關(guān)數(shù)據(jù)：
| 項(xiàng)目 | 條件 |
| 噴槍種類 | 低霧化壓力噴槍 |
| 噴出量 | 70-150CC/min |
| 噴涂距離 | 15-20cm |
| 噴涂速度 | 20-60m/min |
使用低霧化壓力噴槍，需配套使用匹配的空壓機(jī)，在空壓機(jī)輸出口、噴槍空氣入口配油霧分離器，噴涂場(chǎng)所配備除濕機(jī)。
3.2.2 涂膜厚度
涂膜的厚薄對(duì)涂膜外觀和防霧性能會(huì)產(chǎn)生很大影響。我們建議的涂膜厚度為2-5um。PC基材在120°C條件下固化15-25分鐘的條件下，涂膜的厚薄同防霧性能的關(guān)聯(lián)性如下表所示：
| 防霧涂膜性能 | 膜厚/um（干膜厚） | 備注 | ||||||
| <1 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | >5 | ||
| 外觀 | 粗糙、斑 | 良好 | 流掛、滴 | 建議涂膜厚度2-5um | ||||
| 密著性 | - | 良好 | 良好 | |||||
| 防霧性 | 不良 | 良好 | 良好 | |||||
| 耐久性 | 不良 | 良好 | 良好 | |||||
涂膜小于1um，膜層過于纖薄，會(huì)易出現(xiàn)噴涂表面粗糙、斑點(diǎn)等情況，涂膜大于5um，膜層過于厚重，則會(huì)出現(xiàn)涂膜表面流掛滴液現(xiàn)象，兩者都會(huì)導(dǎo)致噴涂外觀不良。
3.3 預(yù)備烘烤
預(yù)備烘烤是使溶劑揮發(fā)，對(duì)涂膜外觀起到?jīng)Q定性影響的工序。預(yù)備烘烤能使溶劑揮發(fā)，讓涂膜表面不會(huì)過于粘著。經(jīng)過預(yù)備烘烤工序后，即使涂膜表面以后沾染少許異物，異物也不會(huì)深入涂膜內(nèi)部，如不經(jīng)過預(yù)備烘烤工序，在溶劑揮發(fā)前直接固化，在高溫下，溶劑容易出現(xiàn)熱對(duì)流，導(dǎo)致涂膜外觀品質(zhì)下降。
我司建議預(yù)備烘烤條件如下：
| 項(xiàng)目 | 條件/參數(shù) |
| 干燥溫度 | 40-60°C |
| 干燥時(shí)間 | 2分以上 |
| 風(fēng)量 | 0.1-0.5m/sec.(不能直接對(duì)著涂層表面吹) |
3.4 烘烤固化
烘烤固化工序?qū)ν磕こ尚图巴磕ば阅芫哂袥Q定性影響。如果固化溫度過高，會(huì)導(dǎo)致涂膜厚度下降，從而影響防霧效果。在難以嚴(yán)格控制涂膜厚度的條件下，我司建議PC基材在120°C條件下固化15-25分鐘，這樣條件下得到的涂膜性能佳。烘烤固化工程的標(biāo)準(zhǔn)條件如下：
| 固化溫度 | 固化時(shí)間/分鐘 | ||||||||
| - | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 60 | - | |
| 115°C | 烘烤不足 | 良好 | 過度烘烤 | ||||||
| 120°C | 烘烤不足 | 良好 | 過度烘烤 | ||||||
| 暖風(fēng)請(qǐng)不要直接接觸噴涂表面 | |||||||||
3.5 保存
烘烤固化后的燈罩如附著塵?；驌]發(fā)性有機(jī)物，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品防霧性能產(chǎn)生影響。我司建議在烘烤固化后在燈罩上覆蓋一層防靜電塑料膜保存，但塑料薄膜不能與涂膜層直接接觸，直接接觸可能會(huì)導(dǎo)致塑料膜中的可塑劑深入涂膜內(nèi)，影響防霧效果。
本IOTA 7000(6000防霧劑)含有易燃溶劑，請(qǐng)注意防火。
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