J661YPN320-汽輪機(jī)高溫高壓氣動(dòng)疏水閥說(shuō)明書資料介紹
J661YPN320-汽輪機(jī)高溫高壓氣動(dòng)疏水閥氣動(dòng)活塞執(zhí)行器控制開關(guān)帶手動(dòng)(安全可靠,一旦自動(dòng)控制失效,可通過手動(dòng)驅(qū)動(dòng)使閥門動(dòng)作)(電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、行程開關(guān)),直通結(jié)構(gòu)形式,根據(jù)用戶需求加裝散熱片防止介質(zhì)高溫?fù)p壞氣動(dòng)活塞裝置,BW/SW焊連接,J661-C閥體材質(zhì)WCB/A105、J661-V閥體材質(zhì)12CrMoV根據(jù)使用工況選,J661Y密封面材質(zhì)堆焊STL合金高溫使用密封效果好,P54代表使用介質(zhì)溫度540℃,170V代表閥門主體材質(zhì)12CrMoV、使用壓力PN170,公稱通經(jīng)DN10-DN100,閥芯錐面構(gòu)造密封效果好,閥桿硬化處理耐磨抗擦性能好,流通通經(jīng)可選縮頸或者全通經(jīng),閥門安裝位置與管道垂直,嚴(yán)禁側(cè)裝,嚴(yán)禁倒裝,以免介質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間存于閥中腔損壞填料,工作時(shí),閥瓣處于全開或全關(guān)位置,不要停留在中間位置或當(dāng)調(diào)節(jié)閥使用。主要用于火力發(fā)電廠鍋爐定期、連續(xù)排污系統(tǒng),電站輸水系統(tǒng)和放水系統(tǒng)。
工作原理
氣動(dòng)執(zhí)行器一般為氣動(dòng)彈簧活塞式和氣動(dòng)氣缸活塞式兩種,前者為單作用彈簧復(fù)位式,后者為雙作用氣關(guān)氣開式。氣動(dòng)法蘭截止閥采用自密封工作原理,介質(zhì)由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,在介質(zhì)壓力作用下,截止閥關(guān)閉力小,而開啟力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少流體的沖擊力。同時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。氣動(dòng)高溫高壓焊接截止閥一般為全開和全關(guān),不建議做節(jié)流和調(diào)節(jié)使用。
氣動(dòng)高溫高壓焊接截止閥利用壓縮空氣推動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性,帶動(dòng)空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),壓縮空氣氣盤輸至各缸,改變進(jìn)出氣位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向,根據(jù)負(fù)載截止閥所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求,可調(diào)整氣缸組合數(shù)目,帶動(dòng)負(fù)載截止閥工作。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
用于火力發(fā)電廠鍋爐定期、連續(xù)排污系統(tǒng),電站輸水系統(tǒng)和放水系統(tǒng)。
主密封件采用相同材質(zhì),保證具有同樣的熱膨脹系數(shù),確保密封及防咬死主密封件均經(jīng)硬化處理,硬度高,耐磨、耐沖蝕,使用壽命長(zhǎng)。
節(jié)流裝置的背壓,通過調(diào)整節(jié)流筒的數(shù)量和節(jié)流筒內(nèi)節(jié)流孔的孔徑,達(dá)到調(diào)壓目的。
耐高溫彈簧提供閥瓣與閥座之間的持續(xù)密封推力,并受助于管線壓力保持密封。
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。
4、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
5、密封面不易磨損,擦傷,密封性能好,壽命長(zhǎng)。
6、氣動(dòng)+手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,安全可靠,一旦自動(dòng)控制失效,可通過手動(dòng)驅(qū)動(dòng)使閥門動(dòng)作。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造:JB/T3595 DL/T531
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:JB2766 GB/T15188.1
壓力-溫度:JB/T3595
試驗(yàn)-檢驗(yàn):JB/T9092
連接標(biāo)準(zhǔn):ASME B1.1、ASME B16.11、ASME B16.25
零件材料
公稱通徑DN | 主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | 重量(kg) | ||||||
L | D1 | D2 | D3 | α | H | Do | ||
J661Y-100、200、250、320、J661Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | ||||||||
10 | 120 | 12 | 25 | / | 37.5 | 185 | 140 | 2.8 |
15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5 | 247 | 200 | 7.5 |
20 | 135 170 | 22 | 42 | / | 37.5 | 248 | 200 | 9 |
25 | 135 170 | 26 | 42 | / | 37.5 | 248 | 240 | 9.5 |
32 | 170 180 | 31 | 44 | / | 37.5 | 248.5 | 280 | 15 |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5 | 440 | 280 | 23 |
50(1) | 250 | 50 | 82 | / | 32 | 450 | 320 | 60 |
50(2) | 320 350 | 50 | 82 | / | 32 | 450 | 320 | 64 |
65 | 370 260 | 69 | 100 | 110 | 32 | 669 | 400 | 74 |
80 | 400 430 470 | 84 | 108 | 130 | 32 | 669 | 450 | 112.5 |
100 | 455 560 | 107 | 144 | 165 | 32 | 755 | 500 | 178.5 |
1、氣動(dòng)疏水截止閥是有流向的閥門,安裝時(shí)一定要注意流向,不要裝反了。
2、安裝時(shí)用光譜儀檢測(cè)閥體材質(zhì)是否滿足高溫使用工況。
3、檢查電動(dòng)連接盤尺寸是否匹配。
4、氣動(dòng)疏水截止閥到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、調(diào)試開關(guān)行程。
5、安裝調(diào)試后檢測(cè)閥門密封效果,關(guān)閉閥門后用紅外線檢測(cè)閥后段溫度,正常值內(nèi)證明閥門密封有效。
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