高壓風(fēng)機(jī)-高壓旋渦泵,高壓風(fēng)機(jī),高壓旋渦氣泵,旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)
紐瑞高壓風(fēng)機(jī), 污水處理曝氣鼓風(fēng)機(jī)為離心式單吸入雙支撐結(jié)構(gòu),由電機(jī)或汽輪機(jī)經(jīng)彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)。從電機(jī)或汽輪機(jī)后端看,鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),進(jìn)、出風(fēng)口朝上。鼓風(fēng)機(jī)殼體由鑄鐵澆鑄而成,具有減振、降噪、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。主軸用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成,葉輪由普通低合金鋼制成,若壓力過(guò)高的話一般采用高強(qiáng)度合金鋼制成。軸承有滾動(dòng)和滑動(dòng)的,滾動(dòng)軸承采用二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,滑動(dòng)軸承采用強(qiáng)制供油潤(rùn)滑。
具體功率如下:
0.25KW ? 0.4KW? 0.55KW? 0.6KW? 0.7KW? 0.85KW? 1.1KW? 1.3KW? 1.5KW? 1.6KW 1.7KW ?2.2KW ?3KW ?5.5KW ?7.5KW? 8.5K? 11KW? 12.5KW? 15KW? 18.5KW? 20KW?25KW
工作原理
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于離心力的作用,風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng),從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后,氣體被壓縮,然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過(guò)葉輪和側(cè)槽時(shí),每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行,氣體的動(dòng)能增加,使得沿側(cè)通道通過(guò)的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn),氣體即被擠出葉片并通過(guò)出口消聲*排出泵體。
優(yōu)點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)緊湊-鋁合金鑄造,重量輕,工藝*,外型美觀。
2.性能范圍廣,,,,,,
3.可靠性高,鑄造鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體-結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只有5個(gè)主要零部件—基座,殼體,葉輪,軸承,電機(jī)-密封軸承,防止污染物損壞,只有一個(gè)環(huán)型室單元, 防止熱應(yīng)力損壞,雙重辰型彈性軸密封,降低泄漏,充分的葉輪支持,防止葉片斷裂和鼓風(fēng)機(jī)損壞,單側(cè)密封間隙,減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)故障
4.無(wú)油輸送,無(wú)碳?xì)浠衔飵С?,無(wú)油氣送風(fēng)
5.低噪音和低溫升,單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計(jì),噪音低,溫升小,*的環(huán)型室設(shè)計(jì),使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài),氣流噪音小,鋁合金殼體,散熱性能良好
6.高壓鼓風(fēng)機(jī)輕型設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,五級(jí),IP54防護(hù)等級(jí)之2級(jí)電機(jī),絕緣等級(jí)F級(jí),軸承配備日本NSK軸承。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),不與任何部件接觸,免潤(rùn)滑,因此,可保證無(wú)油氣。
風(fēng)機(jī)優(yōu)勢(shì):
一、高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相當(dāng)于奔馳車(chē)輪鋼圈同等材料。
二、高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤(rùn)滑,150000小時(shí)免維護(hù),相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。
三、高壓風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置銷(xiāo)音管,從而達(dá)到低噪音。
四、高壓風(fēng)機(jī)1.1KW以下型號(hào)可以全壓使用。
五、高壓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定,通過(guò)水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
六、高壓風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下,流量大于同類(lèi)產(chǎn)品。
七、高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì),相當(dāng)于摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置,大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。
八、采用軸承前置設(shè)計(jì)原理,兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端,達(dá)到的動(dòng)平衡配置,并且利于散熱。(原因在于:風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱,而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作,從而保持軸承在低溫下*工作。)
九、采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì),從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。
十、經(jīng)濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下,紐瑞高壓風(fēng)機(jī)的電流少于其它類(lèi)似產(chǎn)品。
使用方法
高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),馬達(dá)所消耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加,如電流過(guò)大會(huì)導(dǎo)致接觸器跳脫,為防止跳脫或省電,請(qǐng)盡可能加大出風(fēng)口之截面積,或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
A、送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝適當(dāng)之過(guò)濾器
1、 出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)出口截面積之1/2。
2、 如用于水中送氣,其水深壓力應(yīng)在型號(hào)目錄上所標(biāo)示靜壓值之70%以下。
3、于加壓送氣時(shí),出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10攝氏度屬正常,故應(yīng)使用鐵管1M以上。
B、吸風(fēng)用-出口處可加裝消音*
吸入孔之總截面積應(yīng)大于鼓風(fēng)機(jī)入口截面積之1/2。
C、過(guò)濾器簡(jiǎn)易清理方法:
將過(guò)濾器自轉(zhuǎn)接頭旋開(kāi)用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。
高壓風(fēng)機(jī)-高壓旋渦泵用途
在國(guó)內(nèi),隨著經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,不斷引進(jìn)國(guó)外*技術(shù)、新工藝。高壓旋渦風(fēng)機(jī)已經(jīng)在污水處理系統(tǒng)、食品機(jī)械、塑膠機(jī)械、超聲波清洗設(shè)備、清洗工業(yè)設(shè)備、裝備制造、民用設(shè)備等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
一、紡織設(shè)備:、高速織襪機(jī);涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥,抽紗機(jī)。
二、塑料輔機(jī)及*供料系統(tǒng):在流延機(jī)使用中,為保證能高速生產(chǎn),確保流延膜均勻,冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,使薄膜均勻冷卻;同時(shí)用于注塑機(jī)的真上料,干燥、除濕以及*供料系統(tǒng)。
三、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。
四、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制,比如空調(diào)精密銅管的除水等。
五、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥,涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
六、使用于易拉罐的氣力輸送;飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用。
七、印刷設(shè)備:絲網(wǎng)印刷機(jī)械;UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。
八、可用于有毒、有害氣體的收集凈化,循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備;用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備。
九、特別適用于超聲波清洗機(jī)、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、隧道式汽車(chē)清洗機(jī)(洗車(chē)機(jī))、商用洗碗機(jī)、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備。
十、可用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng)的魚(yú)業(yè)養(yǎng)殖。也可以使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。