產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
生活垃圾作為燃料,具有含水量高、熱值低、成分變化大等特點(diǎn)。在垃圾焚燒爐的運(yùn)行過(guò)程中,垃圾焚燒爐*的燃燒條件會(huì)對(duì)鍋爐的金屬受熱面造成腐蝕。主要原因如下:
(1)生活垃圾在爐內(nèi)燃燒過(guò)程中、分解出濃度較高的氯化物、堿性金屬、焦硫酸鹽和與腐蝕相關(guān)的一些重金屬及較低熔點(diǎn)的混合物、在高溫?zé)煔夂徒饘俟鼙跍剌^高條件下,其復(fù)合作用主要在過(guò)熱器位置對(duì)金屬受熱面產(chǎn)生高溫腐蝕。
(2)管壁上灰垢中含有K2SO4、Na2SO4,在含有SO3煙氣中與管壁表面氧化鐵作用形成堿金屬?gòu)?fù)合硫酸鹽K3Fe(SO4)3、Na3Fe(SO4)等,該類復(fù)合硫酸鹽在550℃~570℃范圍內(nèi)會(huì)熔化成液態(tài),對(duì)金屬管壁具有強(qiáng)烈腐蝕性,在壁溫600℃~700℃時(shí)腐蝕較為嚴(yán)重。因而,早期的垃圾焚燒鍋爐工質(zhì)為低參數(shù)飽和蒸汽,使受熱面金屬管壁在較低溫度下減慢腐蝕速度。隨著焚燒工藝的完善和一些新型耐腐材料的應(yīng)用,大多數(shù)的垃圾焚燒鍋爐工質(zhì)參數(shù)已選擇在4.0MPa/400℃以下,過(guò)熱器壁溫控制在130℃以下。
(3)煙氣中攜帶固態(tài)顆粒和頻繁吹灰引起受熱面金屬管壁沖刷磨損和腐蝕磨損。
(4)垃圾組分的不定性,會(huì)導(dǎo)致垃圾焚燒鍋爐燃燒溫度和工質(zhì)參數(shù)在較大范圍內(nèi)波動(dòng),會(huì)加速受熱面金屬的疲勞,產(chǎn)生疲勞裂紋,外部腐蝕性氣體侵蝕裂紋間隙,加速管壁腐蝕。
(5)鍋爐給水品質(zhì)惡化,使受熱面管子內(nèi)壁結(jié)垢,導(dǎo)致管壁局部超溫,加速金屬的蠕變速度和外壁高溫腐蝕。
(6)過(guò)熱器結(jié)構(gòu)不良,過(guò)熱器管束的形狀突變部位或鰭片型過(guò)熱器的鰭片根部,在應(yīng)力集中處會(huì)以蠕變和高溫腐蝕聯(lián)合作用形式導(dǎo)致管壁破裂。
(7)垃圾焚燒鍋爐在啟停爐時(shí),金屬受熱面壁溫低于煙氣中酸的露點(diǎn),發(fā)生低溫腐蝕。