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1、清洗可以分為低壓沖洗、停運(yùn)保護(hù)、反滲透膜化學(xué)清洗。
2、低壓沖洗適合設(shè)備在短期停用時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，設(shè)備在長時間停用的狀態(tài)下，應(yīng)當(dāng)選用化學(xué)清洗劑。
3、紡織印染污水處理設(shè)備在運(yùn)行3到12個月時是設(shè)備預(yù)期的清洗時間，同時也要檢查一下是否預(yù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)問題。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
紡織印染污水處理設(shè)備的日常清洗是很重要的。
1、清洗可以分為低壓沖洗、停運(yùn)保護(hù)、反滲透膜化學(xué)清洗。
2、低壓沖洗適合設(shè)備在短期停用時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，設(shè)備在長時間停用的狀態(tài)下，應(yīng)當(dāng)選用化學(xué)清洗劑。
3、紡織印染污水處理設(shè)備在運(yùn)行3到12個月時是設(shè)備預(yù)期的清洗時間，同時也要檢查一下是否預(yù)處理系統(tǒng)出現(xiàn)問題。
印染工業(yè)用水量大，通常每印染加工1t紡織品耗水100一200t．其中80％一90％以印染廢水排出。那如何進(jìn)行廢水處理呢？常用的治理方法有回收利用和無害化處理。
一、(1)廢水可按水質(zhì)特點(diǎn)分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌．一水多用，減少排放量；
(2)堿液回收利用，通常采用蒸發(fā)法回收，如堿液量大，可用三效蒸發(fā)回收，堿液量小，可用薄膜蒸發(fā)回收；
(3)染料回收．如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒．懸浮于殘液中，經(jīng)沉淀過濾后回收利用。
二、(1)物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物；吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。
(2)化學(xué)處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調(diào)節(jié)廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度；混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質(zhì)；氧化法在于氧化廢水中還原性物質(zhì)，使硫化染料和還原染料沉淀下來。
(3)生物處理法有活性污泥、生物轉(zhuǎn)盤、生物轉(zhuǎn)筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質(zhì)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回收要求．往往需要采用幾種方法聯(lián)合處理。
紡織印染污水處理設(shè)備在使用過程中如果出現(xiàn)比較小的故障，不需要拆卸檢修，工作人員可以當(dāng)場修復(fù)的故障，如脫水機(jī)帶偏離、鼓風(fēng)機(jī)油溫過低、自動絮凝裝置料位過低報警等。出現(xiàn)此類故障，有負(fù)責(zé)人指揮，確認(rèn)維修操作不會影響整個工藝流程的情況下，盡快完成維修。
1、當(dāng)紡織印染污水處理設(shè)備需要解體檢修，簡單更換零配件或需要整體調(diào)整位置，如水泵的整體更換、電器配件及手閥的更換。出現(xiàn)這類故障，維修人員需要將故障上報負(fù)責(zé)人，由負(fù)責(zé)人組織維修人員進(jìn)行更換或維修。
2、當(dāng)紡織印染污水處理設(shè)備出現(xiàn)的故障，工作人員無法完成維修，這時需要及時上報給部門負(fù)責(zé)人，由負(fù)責(zé)人溝通設(shè)備的供應(yīng)商或請相關(guān)的專業(yè)人士進(jìn)行檢修。
3、采用分級處理的手段解決紡織印染污水處理設(shè)備的故障，既不耽誤設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，又提高了設(shè)備的有效利用率。
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