品牌: | 溫州瑞通 | 型號(hào): | J11W-800LB J61H-800LB J11Y-800LB | 材質(zhì): | A105, F304 F316 F321 F304L F316L F11 |
連接形式: | 承插焊,NPT螺紋 | 驅(qū)動(dòng)方式: | 手動(dòng) | 介質(zhì)溫度: | 550 ℃ |
工作壓差: | 150LB-1500LB | 適用范圍: | 石油,化工 ,水處理 | 適用介質(zhì): | 水 |
壓力環(huán)境: | 常壓 |
主體材料: | 其他 | 適用溫度: | -190℃-550℃ ℃ |
壓力范圍: | 1.0MPa-25MPa Mpa | 適用介質(zhì): | 水,油品,蒸汽,等 |
公稱(chēng)通徑: | DN15-DN50 mm | 連接形式: | 其他 |
產(chǎn)品型號(hào): | J41W-900LB J11W-800LB J61W-100P J61H-800LB J11H-1500LB J41H-1500LB |
【鍛鋼截止閥】基本說(shuō)明
由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非??煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。瑞通截止閥因此,這種類(lèi)型的閥門(mén)非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
有三種閥蓋設(shè)計(jì)形式。種是螺栓式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門(mén),其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片 (316夾柔性石墨制造)密封??蛻?hù)有特殊要求時(shí)也可采用金屬環(huán)連接。第二種設(shè)計(jì)形式是焊接式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式的閥門(mén),其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封??蛻?hù)有特殊要求時(shí)也可采用全焊逶連接。第三種是壓力自緊式閥蓋,按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門(mén),其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密封環(huán)密封。
【鍛鋼截止閥】結(jié)構(gòu)形式
1.全通徑或縮徑
2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ANSI/ASME B16.10
3.法蘭按ANSI/ASME B16.5
4.自密封閥蓋
5.明桿帶支架
6.兩端自動(dòng)調(diào)整的填料壓套;
7.本體倒密封
8.整體閥體法蘭
9.對(duì)焊端按ANSI/ASME B16.25
10.環(huán)連接閥體閥蓋墊片
11.用纏繞式墊片的螺栓型閥蓋、螺紋密封、焊接型閥蓋,或自密封閥蓋
【鍛鋼截止閥】選型原則
其選用原則是: 1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。 2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。 3、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。 4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱(chēng)通經(jīng)≤50mm 的管路上,宜選用。 5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱(chēng)壓力PN160 公稱(chēng)壓力16MPa 或PN320 公稱(chēng)壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。 6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車(chē)間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。 7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱(chēng)通經(jīng)較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱(chēng)通經(jīng)小于150mm的管路上。
【鍛鋼截止閥】主要優(yōu)點(diǎn)
的優(yōu)點(diǎn)是: 在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨。 開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4,因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。 公稱(chēng)壓力或壓力級(jí):PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱(chēng)通徑或口徑:DN10~500、NPS 1/2 ~36" 連接方式:法蘭、對(duì)焊、螺紋等適用溫度:-196℃~700℃ 驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
【鍛鋼承插焊截止閥】施工安裝要點(diǎn)
1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén),手柄均不得向下。
3)、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,合得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái),這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類(lèi)閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門(mén)。
【鍛鋼承插焊截止閥】標(biāo)準(zhǔn)以及材質(zhì)明細(xì)表
序號(hào) | 零件名稱(chēng) | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | |
Type A105 | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | ||
1 | 閥體 | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
2 | 墊片 | Corrugated SS+graphite | SS+PTFE | ||
3 | 螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
4 | 圓柱銷(xiāo) | A276 420 | A276 304 | ||
5 | 填料壓套 | A276 410 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | |
6 | 活節(jié)螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
7 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
8 | 閥桿螺母 | A276 410 | |||
9 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
10 | 銘牌 | SS | |||
11 | 手輪 | A197 | |||
12 | 填料壓板 | A216 WCB | A351 CF8 | ||
13 | 填料 | Flexible Graphite | PTFE | ||
14 | 閥蓋 | A105 | A276 304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
15 | 閥桿 | A182 F6 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
16 | 閥瓣 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
適用溫度 | -29℃~425℃ | -29℃~550℃ | -29℃~180℃ |
注意:客戶(hù)需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對(duì)由客戶(hù)內(nèi)件代號(hào)決定。
CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;
【鍛鋼承插焊截止閥】美標(biāo)尺寸
NPS | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | ||
L(RF) | 150Lb | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 203 | |
300Lb | 152 | 178 | 203 | 216 | 229 | 267 | ||
600Lb | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | ||
H(開(kāi)) | 150Lb~300Lb | 166 | 171 | 207 | 240 | 258 | 330 | |
600Lb | 171 | 207 | 240 | 258 | 330 | 380 | ||
W | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | ||
重量 | 150Lb | RF | 4.5 | 6.9 | 9.8 | 13.5 | 19.5 | 28.0 |
BW | 2.3 | 3.6 | 7.8 | 8.2 | 12.0 | 15.0 | ||
300Lb | RF | 4.8 | 7.7 | 11.0 | 16.8 | 21.2 | 32.6 | |
BW | 2.8 | 4.0 | 8.5 | 9.2 | 12.6 | 16.8 | ||
600Lb | RF | 5.6 | 7.8 | 12.5 | 17.0 | 23.5 | 38.8 | |
BW | 3.4 | 4.7 | 9.2 | 10.5 | 13.3 | 18.9 |
【鍛鋼承插焊截止閥】國(guó)標(biāo)尺寸
GB1.6、2.5兆帕 | |||||||
DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
L | 130 | 130 | 150 | 160 | 190 | 200 | 230 |
H | 115 | 115 | 120 | 140 | 170 | 285 | 290 |
D0 | 120 | 120 | 140 | 160 | 180 | 180 | 200 |
Wt | 5.3 | 5.5 | 6.5 | 8 | 11 | 15 | 18 |
GB4.0兆帕 | |||||||
DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
L | 130 | 130 | 150 | 160 | 190 | 200 | 230 |
H | 240 | 240 | 275 | 295 | 320 | 355 | 390 |
D0 | 120 | 120 | 140 | 160 | 180 | 180 | 200 |
Wt | 5.3 | 5.5 | 6.5 | 8 | 11 | 15 | 18 |
GB6.4兆帕 | |||||||
DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
L | 170 | 170 | 190 | 210 | 230 | 260 | 300 |
H | 155 | 155 | 250 | 175 | 355 | 395 | 450 |
D0 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 |
Wt | 8 | 8.5 | 13 | 14.5 | 19 | 25 | 35 |
GB10.0兆帕 | |||||||
DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
L | 170 | 170 | 190 | 210 | 230 | 260 | 300 |
H | 155 | 155 | 160 | 185 | 215 | 250 | 290 |
D0 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 |
Wt | 8 | 8.5 | 13.5 | 15 | 20 | 26 | 37 |
GB 16.0Mpa | |||||||
DN | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
L | 170 | 190 | 210 | 230 | 26 | 300 | |
H | 160 | 160 | 185 | 215 | 250 | 290 | |
D0 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | |
Wt | 9 | 40 | 16 | 22 | 28 | 40 |
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