葛根淀粉加工設(shè)備 清洗自動(dòng)上料紅薯淀粉機(jī)“圣泰”牌薯類淀粉機(jī)主要有進(jìn)料口、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調(diào)節(jié)裝置、機(jī)座等部分組成。    6DF系列薯類粉碎分離機(jī)為我公司新研制開發(fā)、生產(chǎn)的新型產(chǎn)品，使用方便，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)穩(wěn)定可靠，使用壽命長。設(shè)備全自動(dòng)進(jìn)料，粉碎、漿渣分離、排渣一次完成，無塊狀、丁皮，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)水平。本機(jī)特制結(jié)構(gòu)，*延長篩網(wǎng)的使用壽命，且更換篩網(wǎng)方便快捷，更換時(shí)間方便、快捷，可在二十分鐘內(nèi)完成。提粉率高達(dá)到99%以上。刺棍帶水粉碎加工縮短了粉渣在空氣中的氧化反應(yīng)，大大提高了淀粉的純白度。

葛根淀粉加工設(shè)備 清洗自動(dòng)上料紅薯淀粉機(jī)圣泰牌淀粉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)率高，維修方便。能夠一次完成鮮薯的粗粉碎、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序，能夠重復(fù)利用漿液，減少了淀粉生產(chǎn)過程中的廢水。改變了手工生產(chǎn)淀粉時(shí)因氧化作用導(dǎo)致的淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象；加工過程中被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來，從而提高了淀粉的提取率。

造型美觀、布局緊湊；②.占地面積??；③.用人少、勞動(dòng)強(qiáng)度小、自動(dòng)化程度高、從挖掘、洗薯、到烘干一條龍生產(chǎn)；④.能耗低、省水、省電、加工費(fèi)用低；⑤.提凈率高：采用洗薯機(jī)清洗，有效保證薯塊不破損，淀 粉不流失；⑥.淀粉質(zhì)量高，達(dá)到食用級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，多次除沙、多次過濾；⑦.多功能，可適用于：馬鈴薯、紅薯、芭蕉芋、木薯、葛根、蓮藕等淀粉生產(chǎn)；⑧.性能穩(wěn)定，操作維修簡便。

工藝流程及設(shè)備配置
   進(jìn)料斗→清洗（清洗機(jī)）→粉碎（粉碎機(jī)）→提升（螺旋輸送機(jī) ）→一次過濾（漿渣分離機(jī)）→二次過濾（漿渣分離機(jī)）→二次過濾（漿渣分離機(jī)）→攪拌加酸漿→沉淀處理→脫水（脫水機(jī)）→烘干（氣流烘干機(jī)）

  圣泰牌薯類淀粉機(jī)適合加工馬鈴薯、紅薯、木薯、紅薯干等薯類；蕉藕、葛根、百合、山藥等各種塊莖植物類，是淀粉加工企業(yè)、粉條粉絲加工企業(yè)、農(nóng)戶等加工薯類淀粉的理想設(shè)備。

淀粉加工過程中，每生產(chǎn)100斤淀粉即產(chǎn)生80斤左右的粉渣，以前不是隨意丟棄，就是直接作為粗飼料喂畜禽，因其粗纖維含量高達(dá)10%以上，不易被畜禽消化吸收，造成飼養(yǎng)效果欠佳，利用率不高。為充分利用這一再生廢棄資源，發(fā)展畜禽養(yǎng)殖業(yè)，增加糧食深加工的經(jīng)濟(jì)效益，我公司科研人員結(jié)合微生物發(fā)酵技術(shù)，利用我公司研制的系列顆粒飼料加工設(shè)備，可將粉渣轉(zhuǎn)化為富含纖維素、蛋白質(zhì)、礦物質(zhì)及多種微生素的優(yōu)質(zhì)全價(jià)顆粒飼料。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，用顆粒飼料喂雞可提高產(chǎn)蛋率15-20%，喂豬平均日增重提高10-14%，喂魚可節(jié)約成本37%左右。以育肥豬為例，日增重可達(dá)0.75公斤以上，料肉比為3.5:1，每長1斤毛豬的飼料成本為1.3-1.5元，而常規(guī)喂養(yǎng)1斤毛豬的飼料成本都在2.6元以上；育肥牛日增重可達(dá)2公斤以上，每長1斤毛牛的飼料成本為1.4-2.6元，大大低于傳統(tǒng)育肥牛的成本，且生產(chǎn)的肉質(zhì)嫩、味道鮮美。