淀粉機工作原理:淀粉原料被送入喂料口后,在刺輥作用下被粉碎成絲狀,并被帶進錐磨座。在螺旋軸的推動下,被擠進由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中,在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨,從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合,其中游離的淀粉溶入水中,通過分離篩流出并被收集待用,剩余的渣滓在攪拌軸的推進下,被推出分離筒外。
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離心分離和干燥:清洗后得到的淀粉含水分很高,必須先經(jīng)離心分離機脫水處理,使淀粉水分含量下降到45%以下。有些工廠直接作為濕淀粉出廠或使用。為了有利于貯藏和運輸,脫水后的濕淀粉需要進行干燥,達到需要的淀粉含水量。通常紅薯淀粉的水分為12%-13%。淀粉干燥可采用氣流干燥,因為它具有干燥速度快、效率高、設(shè)備生產(chǎn)能力高和設(shè)備造價較低等優(yōu)點。
山東“ 圣泰"牌淀粉加工機械:一次性完成粗粉碎、細磨漿、漿渣分離三道工序,無手工生產(chǎn)導(dǎo)致淀粉色澤變差、變暗現(xiàn)象,淀粉渣在顯微鏡下呈絲狀,有利于淀粉從纖維上游離出來,有效提高淀粉的出粉率。
1、主要結(jié)構(gòu):
淀粉機主要有進料口、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調(diào)節(jié)裝置、機座等部分組成。
2、工作原理:
淀粉原料被送入喂料口后,在刺輥作用下被粉碎成絲狀,并被帶進錐磨座。在螺旋軸的推動下,被擠進由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中,在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動作用下物料進一步被擠壓、粉碎、研磨,從而使淀粉從纖維上游離出來。被研磨后的物料擠進分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合,其中游離的淀粉溶入水中,通過分離篩流出并被收集待用,剩余的渣滓在攪拌軸的推進下,被推出分離筒外。
“圣泰"牌薯類淀粉機主要有進料口、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調(diào)節(jié)裝置、機座等部分組成。 6DF系列薯類粉碎分離機為我公司新研制開發(fā)、生產(chǎn)的新型產(chǎn)品,使用方便,自動化程度高,結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)穩(wěn)定可靠,使用壽命長。設(shè)備全自動進料,粉碎、漿渣分離、排渣一次完成,無塊狀、丁皮,各項指標均達到國內(nèi)水平。本機特制結(jié)構(gòu),*延長篩網(wǎng)的使用壽命,且更換篩網(wǎng)方便快捷,更換時間方便、快捷,可在二十分鐘內(nèi)完成。提粉率高達到99%以上。刺棍帶水粉碎加工縮短了粉渣在空氣中的氧化反應(yīng),大大提高了淀粉的純白度。
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