淀粉機(jī) 紅薯淀粉深加工設(shè)備淀粉機(jī)采用的鋸齒式刺輥，工作中通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刺輥將鮮薯刨成細(xì)絲狀，且碎渣少，不堵塞過(guò)濾網(wǎng)，有利于淀粉的提取，同時(shí)齒條鋒利耐磨，保證了作業(yè)的連續(xù)性。

  淀粉機(jī) 紅薯淀粉深加工設(shè)備鮮薯淀粉機(jī)特殊的漿渣分離裝置使刨碎的薯絲通過(guò)兩次水沖洗，使淀粉和粉渣有足夠的時(shí)間進(jìn)行分離，從而提高淀粉的提取率。

本機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)量1--1.5噸（紅薯、木薯、葛根、蓮藕、土豆、蘿卜、蘋(píng)果），配套7.5--11千瓦電動(dòng)機(jī)。供水、粉碎、漿渣分離、排渣、出漿自動(dòng)完成。
粉碎部分采用50CM刺輥，電機(jī)雙進(jìn)料輥?zhàn)詣?dòng)進(jìn)料粉碎。分離部分采用雙軸400*1500雙羅筒四道擠壓新工藝，淀粉提取率高達(dá)98%。篩網(wǎng)架子采用12根鋼絲框架，鋼筋纏繞式卷羅，不需縫制篩網(wǎng)。*增加了篩網(wǎng)的使用壽命，粉渣再多篩網(wǎng)不會(huì)破損，只需每周更換一次篩網(wǎng)，更換篩網(wǎng)十分鐘即可完成。
具有生產(chǎn)使用人員少，工作效率高，濾網(wǎng)更換方便等優(yōu)點(diǎn)，是目前加工淀粉企業(yè)的的理想設(shè)備。
注：不管是立式還是臥式淀粉機(jī)，都是漿渣分離的！工作的時(shí)候都是需要供水的，不供水是沒(méi)法工作的！
6DF型薯類淀粉分離機(jī)具有性能可靠，結(jié)構(gòu)合理緊湊，使用安全方便，磨碎、分離、排渣一次性完成，并且同時(shí)完場(chǎng)漿渣分離作業(yè)，適用于薯類作物的淀粉加工。本機(jī)具有節(jié)能高效，使用機(jī)動(dòng)靈活等特點(diǎn)。
使用前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的安全要求操作，確保適用安全。
薯類破碎分離過(guò)濾一體機(jī)

適用于加工紅薯， 木薯， 馬鈴薯， 焦藕及其它根作物的磨碎作業(yè)  。本機(jī)可配用220V的電機(jī)使用也可配用柴油機(jī)帶動(dòng)，可以將整個(gè)紅薯，土豆放入到機(jī)器內(nèi)，經(jīng)過(guò)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)打碎磨出渣，使用十分方便?？膳溆?20V的和380v電機(jī)使用。

1、主要結(jié)構(gòu)：

淀粉機(jī)主要有進(jìn)料口、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調(diào)節(jié)裝置、機(jī)座等部分組成。

2、工作原理：

淀粉原料被送入喂料口后，在刺輥?zhàn)饔孟卤环鬯槌山z狀，并被帶進(jìn)錐磨座。在螺旋軸的推動(dòng)下，被擠進(jìn)由錐磨內(nèi)外殼形成的狹小縫隙中，在錐磨內(nèi)殼的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下物料進(jìn)一步被擠壓、粉碎、研磨，從而使淀粉從纖維上游離出來(lái)。被研磨后的物料擠進(jìn)分離筒后在攪拌軸的作用下與水充分混合，其中游離的淀粉溶入水中，通過(guò)分離篩流出并被收集待用，剩余的渣滓在攪拌軸的推進(jìn)下，被推出分離筒外。

“圣泰"牌薯類淀粉機(jī)主要有進(jìn)料口、錐磨組合、分離筒、攪拌器、間隙調(diào)節(jié)裝置、機(jī)座等部分組成。    6DF系列薯類粉碎分離機(jī)為我公司新研制開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的新型產(chǎn)品，使用方便，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)。設(shè)備全自動(dòng)進(jìn)料，粉碎、漿渣分離、排渣一次完成，無(wú)塊狀、丁皮，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。本機(jī)特制結(jié)構(gòu)，*延長(zhǎng)篩網(wǎng)的使用壽命，且更換篩網(wǎng)方便快捷，更換時(shí)間方便、快捷，可在二十分鐘內(nèi)完成。提粉率高達(dá)到99%以上。刺棍帶水粉碎加工縮短了粉渣在空氣中的氧化反應(yīng)，大大提高了淀粉的純白度。