潤滑油流量計液體智能渦輪流量計___江蘇迪川儀表有限公司__潤滑油流量計生產廠家

一、概述：

潤滑油流量計當被測流體流過傳感器時，在流體作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，智能渦輪流量計葉輪的轉動周期地改變磁電轉換器的磁阻值。檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，智能渦輪流量計產生周期性的感應電勢，即電脈沖信號，經放大器放大后，送至顯示儀表顯示。

渦輪流量計廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼 1Cr18Ni9Ti、2Cr13 及剛玉Al ₂O₃ 、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質，工作溫度下運動粘度小于 5×10^-6m² /s 的液體，對于運動粘度大于5×10^-6m² /s的液體，可對流量計進行實液標定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

二、潤滑油流量計液體智能渦輪流量計性能特點

1.高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；

2.重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,經常校準或在線校準可得到*的精確度；

3.輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強；

4.可獲得很高的頻率信號 （3~4kHz），信號分辨力強；

5.范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為 1:10；

6.結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；

7.適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

8.型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類型傳感器，如低溫型、雙向型、井下型等；

9.可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

液體智能渦輪流量計結構由以下兩大部分組成。

1、外殼2、前導向件3、葉輪4、后導向件5、檢出器6、壓緊圈（漲圈）

測量通徑：0.5、1、2、3、4、6、10、12、15、20、25、32、40、50、65、80、100、150、200、250、300mm；
測量精度：1級、0.5級、0.2級；
公稱壓力：1.6MPa、2.5MPa、6.3MPa、10MPa、16MPa、25MPa、32MPa、42MPa
測量介質：一般是低粘度液體（避免多相流）
介質粘度：≤5mPa.s，特殊為100mPa.s
介質溫度：
-- 普通型：-20- +100℃
-- 次高溫型：-20- +130℃
-- 高溫型：-20- +180℃
-- 低溫型：-196- +40℃（液氧、液氮等低溫液體流量計）
-- 超低溫型：-253- +40℃（液氫等超低溫液體流量計）
連接方式：
---- LWGY-0.5～3，PN1.6MPa非螺紋密封的管螺紋連接
---- LWGY-4～25，PN6.3MPa非螺紋密封的管螺紋連接
---- LWGY-40～300，PN1.6MPa法蘭連接
-- 以下型式須定貨時：
---- LWGY- 4～25，PN16MPa，PN25MPa，PN32MPa卡套式連接
---- LWGY- 6～32，PN4.0MPa夾持式連接
---- LWGY- 10～100，PN25MPa，PN32MPa，PN40MPa高壓法蘭式連接
---- LWGY- 15～100，快卸式連接，衛(wèi)生型卡箍連接
接液材質：
---- 主體、導向座材質：1cr18Ni9Ti；304不銹鋼；316不銹鋼；316L不銹鋼；四氟乙烯；其它特殊材質
---- 葉輪材質：2cr13；雙相不銹鋼SUS329J；四氟乙烯；其它特殊材質
---- 軸承材質：特殊石墨；硬質合金；紅剛玉；四氟乙?。黄渌厥獠馁|
---- 軸材質：1cr18Ni9Ti；鈦合金；硬質合金；四氟乙烯；其它特殊材質
顯示方式：無顯示；或液晶顯示器顯示瞬時流量、累積流量
輸出信號：頻率脈沖信號；三線制4-20mA；二線制4-20mA；或同時輸出頻率脈沖信號、4-20mA電流信號；電壓信號1-5VDC
通訊協(xié)議：RS485
供電電源：外接電源24VDC，或鋰電池（電池供電時不能輸出信號）
電氣連接：航空插頭或M20×1.5內螺紋
防爆等級：可選隔爆型ExdIIBT4、本安型ExibIICT4
防護等級：IP53或IP65
環(huán)境溫度：-25～55℃；防爆型：-20～40℃；
環(huán)境濕度：≤85%RH（不結露）

三、測量原理： 
DC-LWGY系列液體渦輪流量計的測量原理是流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中： 
f——脈沖頻率[Hz]； 
k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位 
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]； 
3600——換算系數。 
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
廣泛應用：
DC-LWGY系列液體渦輪流量計是一種速度式儀表，它具有精度高，重復性好，結構簡單，運動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點，用于封閉管道中測量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃氣管網等行業(yè)中具有廣泛的使用價值。

四、基本參數與技術性能
技術性能：表1

測量范圍及工作壓力：表2

五、選型：

注：DN15～DN40常規(guī)為螺紋連接，如希望采用法蘭連接，請在“公稱通徑”后加“（FL）”

儀表的安裝

        傳感器應安裝在便于維修,管道無振動、無強電磁干擾與 熱輻射影響的場所 。渦輪流量計的典型安裝管路系統(tǒng)如圖所示 。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定 ，并不一定全部都需要 。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發(fā)展管流 ，因此要根據傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調整器，如表所示。 若上游側阻流件情況不明確 ，一般* 上游直管段長度不小于20D,下游直管段長度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求 ，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調整器 。傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。

連接管道的安裝要求 
         水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°，垂直安裝時流體方向必須向上。 需連續(xù)運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥（見圖），測量時要確保旁通管無泄漏。 在新鋪設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認管道內清掃干凈后， 再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。 若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣 口要通向安全的場所。 若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質深沉滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。流量調節(jié)閥應裝在傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產生振動和向外泄漏。對于可能產生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應裝在水平管線的zui高點，以免管線內聚焦的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而 影響測量。傳感器前后管道應支撐牢靠，不產生振動。對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。

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