小口徑電磁流量計(jì)具有測量流速低，量程比寬等特點(diǎn)廣泛使用在化工、鋼鐵、煤炭、礦冶、石油開采、石化、造紙、環(huán)保、制糖、制藥、食品、水利灌溉、給排水和港口疏浚等領(lǐng)域，可精確地測量各種酸、堿、鹽溶液、原水、冷卻水、污水、煤漿、礦漿、泥漿、水泥漿、紙漿、糖漿、藥液和各種飲料等導(dǎo)電流體和固液二相體的體積流量。
| 工作原理 | 小口徑電磁流量計(jì)基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時(shí)，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的液體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢Ｅ。電動勢Ｅ正比于磁通量密度Ｂ,測量管內(nèi)徑d與平均流速V 的乘積。電動勢Ｅ(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。 |
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E＝KBdV
式中: E――――為電極間的信號電壓（V）
B――――磁通密度（T）
d――――測量管內(nèi)徑（m）
V――――平均流速（m/s）
式中K，d為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E＝KBdV可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此,只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理。
由E＝KBdV可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。對于制造廠和用戶來說，只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后就可測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積，而不需作任何修正，這是電磁流量計(jì)的一突出優(yōu)點(diǎn)，是其他任何流量計(jì)所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并具有很高的可靠性。 | |
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| 產(chǎn)品選型 |
1、量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測介質(zhì)流速發(fā)2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.1m/s，zui高不大于８m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。在量程Ｑ已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速Ｖ的范圍決定流量計(jì)口徑Ｄ的大小，其值由下式計(jì)算： |
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Q：流量（ /h） D：管道內(nèi)徑(m) V：流速(m/h) 電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的量大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程高刻度的50%為宜。 2、參考流量范圍 |
| 表2 |
| 通徑（mm） | 流量范圍（/h） | 通徑（mm） | 流量范圍（/h） | | DN15 | 0.6～6.36 | DN500 | 70.65～7065.00 | | DN20 | 0.11～11.30 | DN600 | 101.74～10173.60 | | DN25 | 0.18～17.66 | DN700 | 138.47～13847.40 | | DN40 | 0.45～45.22 | DN800 | 180.86～18086.40 | | DN50 | 0.71～70.65 | DN900 | 228.91～22890.60 | | DN65 | 1.19～119.40 | DN1000 | 282.60～28260.00 | | DN80 | 1.81～180.86 | DN1200 | 406.94～40694.40 | | DN100 | 2.83～282.60 | DN1600 | 723.46～72345.60 | | DN200 | 11.30～1130.40 | DN1800 | 915.62～91562.40 | | DN250 | 17.66～1766.25 | DN2000 | 1130.40～113040.00 | | DN300 | 25.43～2543.40 | DN2200 | 1367.78～136778.40 | | DN350 | 34.62～3461.85 | DN2400 | 1627.78～162777.60 | | DN400 | 45.22～4521.60 | DN2600 | 1910.38～191037.60 | | DN450 | 57.23～5722.65 | | |
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| 3、襯里的選擇 |
| 表3 |
| 襯里材料 | 主要性能 | zui高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | | 一體型 | 分離型 | 聚四氟乙烯
（F4） | 1、 是化學(xué)生能zui穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰地鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有溶劑。不耐三氟化**、高溫三氟化**、高速液氟、液氧、臭氧的腐蝕。
2、耐磨性能不如聚氨酯橡膠。
3、抗負(fù)壓能力不如聚**丁橡膠。 | 70℃ | 100℃
150℃（需
特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等腐蝕性介質(zhì)
2、衛(wèi)生類介質(zhì) | | 聚全氟乙丙類烯（F46） | | 同上 | | 聚氟合乙烯
（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟
乙烯低，但成本也較低。 | 70℃ | 80℃ | | | 聚**丁橡膠 | 1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。
2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃
120℃(需特
殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿 | | 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*
2、耐腐蝕性能較差 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤 |
| 4、電極材質(zhì)的選擇 | | 表4 | | 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 | 不銹鋼
0CR18NI12MO2TI | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 | | 哈氏合金B(yǎng) | 對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非**化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 | | 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如Fe+++、Cu++下或含其他******的腐蝕，如高于常溫的次**酸鹽液、海水的腐蝕。 | | 鈦 | 能耐海水、各種**化物和次**酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕,但如酸中含有******（如硝酸、Fe+++、Cu++）時(shí)，則腐蝕大為降低。 | | 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性,和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和150℃的硫酸）的腐蝕。在堿中不耐蝕。 | | 鉑/銥合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 | | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 | | 注：由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)傾向擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 |
| 產(chǎn)品選型 | | DC-LDE | | | 口徑(mm) | 代號 | 口徑(mm) | 流量范圍（/h） | | 代號 | 口徑（mm） | 流量范圍（/h） | | D10 | 10 | 0.06～2.3 | D150 | 150 | 15～510 | | D15 | 15 | 0.15～5.1 | D200 | 200 | 27～904 | | D25 | 25 | 0.4～14 | D250 | 250 | 42～1416 | | D32 | 32 | 0.7～23 | D300 | 300 | 61～2040 | | D40 | 40 | 1～36 | D350 | 350 | 83～2776 | | D50 | 50 | 1.7～57 | D400 | 400 | 109～3624 | | D80 | 80 | 4～145 | D500 | 500 | 170～5664 | | D100 | 100 | 7～226 | D600 | 600 | 245～8152 | | 介質(zhì)溫度 | T0 | 0～80℃ | | T1 | 0～120℃ | | T2 | 0～180℃ | | 襯里材料 | F0 | 聚氨脂≤80℃中性礦漿、泥漿、煤漿 | | F1 | 耐磨橡膠≤60℃一般酸、堿、鹽介質(zhì) | | F2 | 聚四氟乙烯≤180℃濃度較大酸、堿、鹽介質(zhì) | | F3 | 改性聚氨脂≤120℃中性漿液 | | 電極材料 | K1 | 316L | | K2 | 哈氏 | | K3 | 鈦材/鉭材 | | K4 | 碳化物（耐磨） | | 工作壓力 | P1 | 2.5MPa 全系列口徑 | | P2 | 6.4MPa 口徑≤150 | | P3 | 16MPa 口徑≤150 | | P4 | 25MPa 口徑≤150 | | P5 | 35MPa 口徑≤150 | | 連接方式 | C0 | 法蘭式 | | C1 | 法蘭夾裝式 | | 轉(zhuǎn)換器結(jié)構(gòu) | E1 | 一體式智能表頭 | | E2 | 分體式智能表頭，注：信號線長度應(yīng)注明 | | 供電電壓 | H0 | 220VAC | | H1 | 24VDC | | 輸出類型 | G1 | 4～20mA | | G2 | 1～5V | | G3 | Rs485 | | 防爆類型 | N | 普通型 | | D | 隔爆型（供電應(yīng)選24VDC） | | ↓ | | DC-LDE － D25 T0 K1 P1 C0 E1 H1 G1 D 型號舉例 |
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注：分體式流量計(jì)傳感器與轉(zhuǎn)換器連接電纜盡可能短，不要將多余的電纜卷在一起。
連接電纜不能與其他電纜線，如變壓器、電動機(jī)及其它力電纜裝一起，其距離至少大于1m。
連接電纜不能在中途斷開或短路也不能改變訂貨要求長度。
電纜布線應(yīng)盡量避免干擾源。
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