一、天然氣、燃氣流量計（智能氣體渦輪流計）原理概述
當(dāng)氣流進入流量計時，首先經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)的整流器并加速，在流體的作用下，渦輪克服阻力矩和磨擦
力矩開始轉(zhuǎn)動。當(dāng)力矩達到平衡時，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，渦輪的轉(zhuǎn)速與氣體流量成正比，并通過旋轉(zhuǎn)的發(fā)
訊盤上的磁體周期性地改變磁場，從而使脈沖發(fā)生器輸出頻率與流速成正比的脈沖信號。流量積
算儀中的微處理器對脈沖信號進行計數(shù)并計算得到工況流量，并同時進行累積得到工況體積總
量。流量計采用微功耗設(shè)計，內(nèi)外電源自動切換工作，鋰電池供電可使用五年以上。
該產(chǎn)品適合于對工業(yè)用氣體和城市燃氣的工況體積流量和總量進行計量和或檢測。

         
二、天然氣、燃氣流量計（智能氣體渦輪流計）特點
2.1 采用德國進口儀表精密軸承，準確度高，穩(wěn)定性好。
2.2 精心設(shè)計的流道結(jié)構(gòu)，避免了氣流在軸承間的流動，提高了渦輪流量計的介質(zhì)適應(yīng)性。
2.3 *的反推結(jié)構(gòu)和密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保軸承*可靠運行。
2.4 采用新型信號發(fā)生器，具有靈敏度高、始動流量低的優(yōu)點。
2.5 獨立式機芯設(shè)計，互換性好、維護方便。
2.6 設(shè)計有整流性能優(yōu)良的整流器，前后直管段要求很低（前≥2DN，后≥1DN）。
2.7 采用微功耗*，憑內(nèi)外電源均可工作，內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上。
2.8 通過RS485 接口組成網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，可方便實現(xiàn)自動化管理。RS485 通信協(xié)議符合MODBUS規(guī)范。

三、主要技術(shù)參數(shù)
3.1測量介質(zhì)：各種氣體（天然氣、壓縮空氣、氧氣、氮氣、煤制氣等）;
3.2公稱通徑：DN25～DN300mm（超出此范圍可協(xié)議供貨）;
3.3精度等級：0.5級（協(xié)議訂貨） 1.0級、1.5級(*）;
3.4公稱壓力：1.6 MPa、2.5 MPa、4.0MPa（超出此范圍可協(xié)議供貨）;
3.5介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃;
3.6環(huán)境溫度：-30℃～+50℃  相對濕度：5%～95%
3.7工作電源：3.6V鋰電池； 24VDC；
3.8輸出信號：三線制脈沖輸出、兩線制或三線制4-20mA輸出;
3.9通訊接口：RS485 ;
4.0防護等級：IP55、IP65（其它防護等級協(xié)議供貨）;
4.1防爆等級：ExdIIBT4、(ExiaIICT4)；

四、流量范圍

五、流量計安裝
5.1流量計的現(xiàn)場安裝須符合GB3836。15－2000k中《爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)第15部;危險場所電氣安裝(爆礦除外) 》
5.2流量計安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內(nèi)部零件。
5.3對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。
5.4流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無機械振動以及熱輻射影響的場所；
5.5流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合；
5.6流量計室外安裝時，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命
5.7流量計可水平或垂直安裝，流體流動方向應(yīng)與殼體上標(biāo)識的方向*，在流量計的上應(yīng)保證有2DN的直管段；
5.8為了不影響流體正常輸送，可按圖5安裝旁通管路，在正常使用時必須關(guān)閉旁通管道閥門；
5.9在管道施工時，應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂；
5.10應(yīng)確保管道與流量計入口和出口的連接同軸，并防止墊圈和焊縫突入管道內(nèi)，否則會擾亂流動剖面；
5.11采用外電源時，流量計必須有可靠接地，但不得與強電系統(tǒng)共用地線；在管道安裝或檢修時，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接；
5.12管道安裝完畢進行密封性試壓時，應(yīng)注意流量計壓力傳感器所能承受的zui高壓力(即標(biāo)牌上介質(zhì)zui大壓力)，以免損壞壓力傳感器。