線切割中走絲機(jī)床廠家工作臺傳動結(jié)構(gòu)特性:
- 線性導(dǎo)軌、精滾珠絲杠和精齒輪箱組合理安裝在一個基體的基準(zhǔn)面上-確保線性導(dǎo)軌的直線度、平行度和滾珠絲杠的上母線、側(cè)母線的平行度。
- 線性導(dǎo)軌上滑塊付的中心跨度合理分布在拖板、支撐面的中心和重心的對稱點(diǎn)上-確保工作臺動靜負(fù)載均分在滑塊上,提升精度穩(wěn)定性。
線切割中走絲機(jī)床主要結(jié)構(gòu)和性能:
- 機(jī)床床身:采用T型復(fù)式箱體整體結(jié)構(gòu);主承載結(jié)構(gòu)支撐筋連接拖板、線架、運(yùn)絲基準(zhǔn)面,構(gòu)成多組合T型線、面、體的穩(wěn)定整體,消失模鑄造-確保整體機(jī)身的剛性穩(wěn)定性,基準(zhǔn)面的平面度在動靜態(tài)中的精度得到保證,提高了機(jī)身承載面的載荷重量。
- 工作臺拖板部分:拖板采用凹凸實(shí)體、米字型加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu),金屬模鋳造-組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易產(chǎn)生形狀誤差(變形)。滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌設(shè)計安裝在同一個基體的基準(zhǔn)面上-提高裝配位置精度、消除裝配誤差(裝配兩個基體拖板基準(zhǔn)面的形位公差精度很難保證)。
- 線架部分:立柱應(yīng)用C型箱體結(jié)構(gòu)。C型立柱的上部(上線架)和下線架體相對成為固定式線架-剛性強(qiáng)不容易產(chǎn)生共振現(xiàn)象;排絲輪組件的數(shù)值壓簧機(jī)構(gòu)-確保鉬絲的衡張力;方形導(dǎo)桿升降機(jī)構(gòu)中應(yīng)用齒輪、螺紋二次變速、變向和V型導(dǎo)向、V型滑塊緊定鎖緊-可靠方便的調(diào)整切割高度(電動);上噴水裝置由噴水板、擋絲器、擋水海綿組成,連接在方形導(dǎo)桿下方-穩(wěn)定鉬絲的顫動、輔助上噴水板的冷卻液*噴注在加工部位。
線切割中走絲機(jī)床參數(shù):
1、工作臺臺面尺寸: 610×360mm
2、X/Y軸行程: 400×320mm
3、Z軸行程: 300mm
4、U/V軸行程: 35×35mm
切割錐度: ±3°/100mm
5、X/Y軸滾珠絲杠(精密):直徑32mm螺距4mm(HIWIN滾珠絲桿)
6、X/Y軸導(dǎo)軌(精密): 直線導(dǎo)軌(HIWIN線性滑軌)
7、加工精度: 按GB/T 7926-2005標(biāo)準(zhǔn)
8、走絲速度: 0-11 m/s(變頻調(diào)速)
9、zui大加工速度: 100mmxmm/min(Gr12-60mm厚度)
10、機(jī)床外形尺寸: 1600×1320×1840
11、 機(jī)床重量: 3100kg
12、臺面zui大承重: 500kg
13、zui大工件尺寸: 610×360×350
14、動力系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置: 380V±10%/50HZ
15、輸入功率: 2KW
16、zui大加工電流: 6A
17、顯示器: 15”彩色液晶顯示器
18、可編程軸: X/Y/U/V四軸(四聯(lián)動)
19、編程方式: CAD/CAM/ISO
20、標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù): 模具鋼/銅/鋁合金/硬質(zhì)合金
線切割中走絲機(jī)床主要配套件及生產(chǎn)廠家
序號 | 配套件名稱 | 生產(chǎn)廠家 |
1 | 工作臺滾珠絲杠(材質(zhì)GCr15) | 啟東東來滾珠絲杠 |
2 | 主導(dǎo)輪 | 無錫協(xié)業(yè)機(jī)械廠 |
3 | 直線導(dǎo)軌 | 中國臺灣上銀 |
4 | 工作臺滾珠絲桿軸承D246205/P5(配對供應(yīng)) 運(yùn)絲軸承D246202/P5、導(dǎo)輪軸承D24/P5 | 哈爾濱軸承廠 日本NACHI、IJK |
5 | 交流接觸器3TB4044-9A110V | 中國正泰 |
6 | 中間繼電器3TH8262 110V 50HZ | 中國正泰 |
7 | 變頻器FSCOS01!-ok75-1p220 | 博世力士樂電子公司 |
8 | 步進(jìn)電機(jī)90BF006 | 常州松亞 |
9 | 同步帶 | 浙江余姚
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