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ZP系列多沖壓片機

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號ZP-5

品       牌

廠商性質生產(chǎn)商

所  在  地長沙市

更新時間:2022-04-08 14:40:02瀏覽次數(shù):17次

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ZP系列多沖壓片機:
本機符合GMP標準,壓片室與傳動機構*分開,與藥品接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理,無毒耐腐,壓片室用透明有機玻璃封閉,防止污染。各處表面光滑,易于處理。

ZP系列多沖壓片機技術參數(shù):

序號

名      稱

單     位

指    標

1

轉臺沖模數(shù)

5

2

zuida工作壓力

千牛(KN)

40

3

zuida壓片直徑

毫米(mm)

13

4

zuida壓片厚度

毫米(mm)

6

5

zuida充填深度

毫米(mm)

15

6

產(chǎn)量

片/小時

10000

7

轉臺工作直徑

毫米(mm)

200

8

轉臺轉速

轉/分(r/min)

0~30

9

中模直徑

毫米(mm)

26

10

中模高度

毫米(mm)

22

11

上、下沖桿直徑

毫米(mm)

22

12

上、下沖桿長度

毫米(mm)

115

13

外形尺寸(長×寬×高)

毫米(mm)

600×960×1150mm

14

機器重量

公斤(kg)

220

15

電動機功率

千瓦(kw)

1.5

16

電壓

伏(v)

 220

 

多沖壓片機詳細資料:

一、用途說明和適用范圍

1、本機是根據(jù)生產(chǎn)用自動旋轉、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究,確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備。

2、本機適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內(nèi))的,而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。

3、本機適用于壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。

4、本機不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。

 

二、工作原理與主要結構

1、轉臺結構:轉臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。主軸支撐在軸承上,由蝸輪副傳動,花鍵連接,傳動主軸,使轉臺旋轉工作。

2、軌道機構:軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。

3、充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,轉動圓盤調(diào)節(jié)時,順時針充填量減少,反之加大。

4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置:通過調(diào)節(jié)下壓輪上下,來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調(diào)節(jié)時,偏心軸帶動壓輪上升和下降,即調(diào)節(jié)片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度,上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,但在一般情況下不調(diào)。

5、加料裝置;該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調(diào)節(jié)。

6、傳動裝置:該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,電機啟動后,通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側或后門,可直接觀察并接觸帶這些零件。

7、罩殼部分:該機外殼為全封閉,符合GMP 要求。上半部分有四扇視窗圍城,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門封閉,在一般情況下是鎖緊關閉的,只有在維修和安裝沖模時才打開此門。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開,保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染、腐蝕。

四、操作方法

操作步驟:打開電箱門,合上電源開關,操作面板上指示燈亮,按下“run”鍵,慢慢旋轉變頻旋鈕,速度就會慢慢加上去,如需緊急停車,按一下“stop”鍵,壓片機就會立即停止運行。在壓片結束后,打開電箱門,切斷電源。 

五、機器的潤滑

1、本機的一般機件潤滑,在裝置的外表有油嘴,可按油杯的類型別注入潤滑脂和機械油,每次開車前應加一次。中途可按軸承溫升和運轉情況添加。

2、蝸輪箱內(nèi)加機械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32。油量以蝸桿侵入一個齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低。使用半年左右,更換新油。

3、上軌道盤的潤滑,每次使用前,用刷子刷點機械油潤滑。

4、沖桿和軌道用N32機械油潤滑,不宜過多,以防止油污滲入顆粒中引起污染。

六、機器的保養(yǎng)

1、定期檢查機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復使用。

2、一次使用完畢或停工時,應取出剩余粉劑,刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時間較長,必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。

3、沖模的保養(yǎng)應放置在箱內(nèi),使沖模全部侵入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。

4、使用場所應經(jīng)常打掃清潔,尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。

5、電氣元件要注意維護,定期檢查,保持良好運行狀態(tài)。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵。

6、電氣元件應注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度),在良好的環(huán)境下,將延長部件的使用壽命。

7、電氣元件的維修,應由專業(yè)技術人員執(zhí)行,特別是變頻器更應小心從事,一般情況下應送專業(yè)廠家維修。

8、對機器電器部分作絕緣測試前,必須將變頻器主回路控制線全部拆去,以免絕緣實驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊。

 

七、滾動軸承目錄入安裝裝置

軸承名稱

型號

數(shù)量

安裝裝置

單列向心球軸承

108#

1件

主軸

單列圓錐滾子軸承

7205#

1件

主軸

單列推力球軸承

8210#

1件

轉臺

單列推力球軸承

8308#

1件

轉臺

單列推力球軸承

8104#

1件

蝸桿軸

單列推力球軸承

8106#

1件

蝸桿軸

ZP系列多沖壓片機

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