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全自動(dòng)制丸機(jī)注意事項(xiàng)
1、 在操作全自動(dòng)制丸機(jī)(下列簡(jiǎn)稱(chēng)制丸機(jī))請(qǐng)全部閱讀本手冊(cè),并應(yīng)保留好,便于將來(lái)參考用。
2、 任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改,都可能無(wú)法操作制丸機(jī)。
3、 制造商不對(duì)任何未經(jīng)權(quán)責(zé)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的修改引起無(wú)法操作制丸機(jī)。修正這種問(wèn)題由用戶(hù)自行承擔(dān)。
4、 本機(jī)適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃,相對(duì)濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值,周?chē)鸁o(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽(yáng)光充足清潔的廠(chǎng)房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線(xiàn)。
5、 開(kāi)機(jī)前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置;檢查制丸箱體內(nèi)機(jī)油位是否達(dá)到位置(即zui下面齒輪可接觸油) ;檢查制丸機(jī)是否對(duì)正、擰緊;。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等,作消毒處理。
6、 出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,無(wú)異常即可投料。折斷出料條,返回料斗一部分,等料條合格后再開(kāi)制丸部分,運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié),順時(shí)針制丸快,逆時(shí)針制丸慢。丸徑大小可以通過(guò)更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來(lái)達(dá)到。
7、 投料時(shí)不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
8、 使用完畢后,斷電關(guān)閉總開(kāi)關(guān)和其它開(kāi)關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口。卸機(jī)頭時(shí),可用鉤形扳手(),然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開(kāi)料斗上部分清洗兩翻板軸。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。
9、 減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒(méi)油標(biāo)上,正常工作二至五個(gè)月應(yīng)放掉廢油,更換新齒輪油。其它齒輪加適量機(jī)油或黃油。
10、 本機(jī)配套的粉碎設(shè)備可選用本廠(chǎng)的SF-130C*錘式粉碎機(jī)或搖擺式中藥粉碎機(jī)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1. 臺(tái)式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕,運(yùn)行平穩(wěn)。與藥物接觸部位及外觀(guān)表面均采用不銹鋼材料,工作面*,密封性好,拆卸、清洗方便,符合GMP要求。
2. 本機(jī)由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu),橫向出條,構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作容易,維修方便。
3. 出條采用蝸輪減速器,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。
4. 制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi),機(jī)件潤(rùn)滑條件良好,切丸速度可以通過(guò)變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,直到切丸速度與出條速度匹配。
5. 投料口大,壓板翻動(dòng)壓料,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開(kāi),清洗時(shí)拆開(kāi),十分方便。
適用范圍:
主要用于大、中、小型藥廠(chǎng)和醫(yī)院研究部門(mén)研制及小批量生產(chǎn)之用,優(yōu)點(diǎn)是效率高,節(jié)約人工成本,是新型制藥廠(chǎng)的*機(jī)械。
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