牛羊屠宰污水處理設(shè)備：

屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備主要是針對(duì)宰前車間排放的畜類糞沖洗水；生豬屠宰車間排放的含血污和待宰車間的地面沖洗水；燙毛時(shí)排放的含大量毛的高溫水；剖解車間排放的含腸胃內(nèi)容物的污水；煉油車間排放的油脂污水等。此外，屠宰污水處理設(shè)備中的污水還有來自冷凍機(jī)房的冷卻水和來自車間衛(wèi)生設(shè)備、鍋爐、辦公樓等排放的生活污水。

屠宰廢水處理成套設(shè)備含有大量的血污、毛皮、碎肉、內(nèi)臟雜物、未消化的食物以及糞便等污染物，懸浮物濃度很高，水呈紅褐色并有明顯的腥臭味，是一種典型的有機(jī)污水。一般不含重金屬及有毒化學(xué)物質(zhì)，污水中富含蛋白質(zhì)及油脂，含鹽量也較高。屠宰污水屬易于生物降解的高懸浮物有機(jī)污水，宰鴨污水水質(zhì)、水量變化范圍較大。

目前對(duì)該類屠宰污水處理設(shè)備的應(yīng)用，均采用以物化處理和生物法為主的處理工藝，包括氣浮機(jī)、好氧、厭氧、兼氧等處理系統(tǒng)。但無論采用什么生物方式處理工藝，都必須充分重視預(yù)處理工藝，應(yīng)設(shè)置撈毛機(jī)、格柵、隔油池、調(diào)節(jié)池或沉淀池等，以盡量降低進(jìn)入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物和油脂含量，確保構(gòu)筑物正常運(yùn)行。

牛羊屠宰污水處理設(shè)備氣浮設(shè)備的工作原理是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體，經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡，迅速粘附于水中流動(dòng)顆粒、乳化油、藻類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態(tài)，被強(qiáng)制迅浮于水面，從而獲得固液分離。

1、在成分復(fù)雜的高難度廢水處理的工藝組合時(shí)，氣浮處理同時(shí)還伴附著曝氣現(xiàn)象，降低了表面活性和有機(jī)濃度，使耗氧量大為降低，促進(jìn)了廢水的進(jìn)一步凈化，為下級(jí)處理提供了有利于達(dá)標(biāo)的水質(zhì)。

氣浮機(jī)氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*。穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機(jī)溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-99%。

2.溶氣系統(tǒng)對(duì)于工業(yè)污水處理設(shè)備氣浮設(shè)備來說，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的部件，在這個(gè)階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10%，且氣體的溶解度為99%，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。

3.刮渣機(jī)刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。渦凹?xì)飧C(jī)該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地

刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，工業(yè)污水處理設(shè)備一體化污水處理設(shè)備，降低污泥含水率。

4.控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)均采用的電器元件(德力西或正泰)，以保證設(shè)備的有效運(yùn)行。