水果罐頭加工污水處理設(shè)備

水果加工就是通過(guò)各種加工工藝處理，使果蔬達(dá)到保存、經(jīng)久不壞、隨時(shí)取用的目的。在加工處理中要大限度的保存其營(yíng)養(yǎng)成分，改進(jìn)食用價(jià)值，使加工品的色、香、味俱佳，組織形態(tài)更趨*，進(jìn)一步提高果蔬加工制品的商品化水平。

由于水果罐頭生產(chǎn)中產(chǎn)生大量有機(jī)廢水中含有糖、有機(jī)酸、果膠、酸、堿等有機(jī)物，如不經(jīng)處理直接排入自然水體要消耗大量的溶解氧，造成水體缺氧，使魚類和水生生物死亡，所以在罐頭食品廠迅速發(fā)展的同時(shí)，廢水處理問題日益引起人們的普遍關(guān)注。

水果罐頭加工工藝的主要程序有：洗凈、去皮、裝罐、封罐及殺菌、設(shè)備及器具洗滌等。罐頭食品加工廢水成分復(fù)雜,水質(zhì)經(jīng)常因加工品種變化而劇烈變化。

罐頭食品加工的品種有水果、蔬菜、蘑菇等。公司原有廢水處理設(shè)施采用活性污泥法,試運(yùn)行一直不穩(wěn)定,出水水質(zhì)不能滿足排放要求。以生物接觸氧化作為預(yù)處理,再經(jīng)過(guò)土地處理,整個(gè)流程運(yùn)行穩(wěn)定,處理效果好。

罐頭加工有較強(qiáng)的季節(jié)性，廢水量變化幅度較大，各生產(chǎn)工序的排放量和有機(jī)物含量差別大，主要包括前處理洗果水，設(shè)備清洗水，地面沖洗水，外排循環(huán)水等。據(jù)資料介紹，罐頭廠平均排水量為3～8m3/t原料，廢水中主要含有碳水化合物，糖類物質(zhì)和果膠等有機(jī)物，含磷量較高，含氮不足，pH值介于5～10之間，易于被微生物降解。

水果罐頭加工污水處理設(shè)備主體設(shè)備：

主體設(shè)備為鋼制結(jié)構(gòu)，是水處理機(jī)的主體核心。內(nèi)部有釋放器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動(dòng)系統(tǒng)。釋放器置于氣浮機(jī)的中央位置，是產(chǎn)生微氣泡的關(guān)鍵部件，溶氣罐來(lái)的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動(dòng)和渦流，形成直徑約20-80un的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水*分離出來(lái)，出水管均布罐體下部，并通過(guò)一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位，污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉淀物。

1. 刮渣機(jī)

刮渣機(jī)的運(yùn)行方式機(jī)速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻的刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)河中運(yùn)行條件，降低污泥含水率。

1. 控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)均采用的電器元件（得力西或正泰），以保證設(shè)備的有效運(yùn)行。

平流式溶氣氣浮機(jī)是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。

氣浮技術(shù)近年來(lái)廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中的SS，同時(shí)也能降低不可溶性COD。

平流式溶氣氣浮機(jī)鋼制圓罐，用于溶解存儲(chǔ)藥液，其中兩個(gè)為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個(gè)為藥劑儲(chǔ)存罐，體積隨處理能量大小而配套。

平流式溶氣氣浮機(jī)特點(diǎn)：

設(shè)備主體為長(zhǎng)方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶氣泵、空壓機(jī)、溶氣罐、長(zhǎng)方形箱體、氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達(dá)到良好的氣浮效果；

2.絮凝劑使用量少，成本降低；

3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡(jiǎn)單。

4.設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。