12條設(shè)備二手口服液洗灌封聯(lián)動生產(chǎn)線灌裝加塞機所組成?？赏瓿蓪ζ孔映暡ù窒?。瓶外沖洗、針頭插入瓶內(nèi)跟蹤式水汽交替高壓噴洗，熱風(fēng)循環(huán)干燥滅菌，直線式跟蹤灌裝和震蕩理塞，轉(zhuǎn)盤吸塞，壓塞工序功能。
工作原理
散裝的瓶由送瓶網(wǎng)帶進入到超聲波清洗槽中，經(jīng)過約60秒的超聲波清洗后，由進瓶絞龍送到提升撥輪上進入大轉(zhuǎn)鼓上被機械手夾住，然后翻轉(zhuǎn)1800瓶口向下，并隨著大轉(zhuǎn)盤順時針轉(zhuǎn)動。大轉(zhuǎn)盤下部6組裝有噴針的噴水（汽）管跟蹤將噴針插入瓶內(nèi)按程序進行二次循環(huán)水，一次壓縮空氣，一次新鮮水，再二次凈化空氣噴洗，同時在瓶外也進行水氣的噴洗，以此完成瓶子的清洗工藝，洗凈瓶子后由機械手將瓶子翻正（瓶口向上）再通過撥輪將瓶子送至隧道烘箱中。洗瓶機通過變頻調(diào)速，控制洗瓶機生產(chǎn)能力；又通過PLC程序控制和調(diào)整洗瓶各工序動作的時序協(xié)調(diào)。
瓶子由洗瓶機送進隧道烘箱由烘箱的鏈條網(wǎng)帶輸送至烘箱預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)、冷卻區(qū)。滅菌、去熱源的瓶送出烘箱到灌裝加塞機。高溫滅菌區(qū)由循環(huán)風(fēng)機、加熱器、耐高溫過濾器和排風(fēng)機組成一個循環(huán)系統(tǒng)。潔凈的熱空氣不斷地加熱網(wǎng)帶上的瓶子，使瓶子加熱到300-3500C滅菌。同時用過的熱風(fēng)透過瓶子間隙與網(wǎng)帶，回到循環(huán)風(fēng)道，進入加熱器再次加熱，過濾后又成為潔凈的熱風(fēng)，又去加熱瓶子。如此達到對瓶子加熱滅菌和去熱源要求，又達到層流百級的保護。預(yù)熱段由風(fēng)機和高效過濾器組成。熱風(fēng)來自滅菌段，達到瓶子預(yù)熱目的。冷卻段由送風(fēng)機，高效過濾器和排風(fēng)機組成一個系統(tǒng)達到冷卻瓶子和層的保護。本機各部分的功能采用PLC控制調(diào)整，操作采用觸摸屏顯示的操作。本機具有新風(fēng)補充的裝置。采用高檔數(shù)字式溫度控制器控溫，網(wǎng)帶風(fēng)機采用變頻調(diào)速，具有故障診斷和排除設(shè)施。
瓶子從烘箱出來后送入XKGS型灌裝加塞機的理瓶臺，在這里被整理成有序的單列狀態(tài)，并由撥輪撥入同步帶輸瓶契塊，依次通過前沖氮、灌裝、后沖氮，加塞和壓塞工位。在灌裝工位，對瓶子實行跟蹤灌裝，從而實現(xiàn)藥液的灌裝和沖氮保護。灌裝有12只容積泵（玻璃、陶瓷、不銹鋼），由伺服驅(qū)動來完成，裝量既可統(tǒng)一調(diào)節(jié)，也可單獨微調(diào)。灌裝后，由撥瓶輪將瓶子撥入中間撥輪，由中間撥輪將瓶輸送到壓塞輪中的托瓶座，托瓶座由凸輪控制上下移動，并與壓塞輪一起轉(zhuǎn)動。托瓶座轉(zhuǎn)動有規(guī)律的上升，灌后的瓶子一起上升，將被壓塞輪吸住的膠塞套入瓶口
12條設(shè)備二手口服液洗灌封聯(lián)動生產(chǎn)線
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