二手流化床超音速氣流粉碎分級機(jī)統(tǒng)以空氣動(dòng)力學(xué)理論為指導(dǎo),在消化吸收了扁平式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨、撞擊噴射磨、逆向噴射磨、AFG流化床逆向噴射磨等設(shè)備技術(shù)精華的基礎(chǔ)上,將超音速噴管技術(shù)、流化床技術(shù)、離心力場分級技術(shù)高度融合在一起,避免和克服傳統(tǒng)氣流粉碎的不足,使粉碎、分級、收集一次完成,形成了一套主要性能達(dá)到國內(nèi)、外水平的超微粉碎分級系統(tǒng)。粉碎后的粉體細(xì)度可達(dá)到0.3微米。
◆ 適用領(lǐng)域
醫(yī)藥、化工、造紙、涂料、塑料、農(nóng)藥、固體潤滑劑、高級電瓷、磨料、精細(xì)陶瓷、建材、耐火材料、化妝品、食品和保健品等各種行業(yè)。
◆ 粉碎細(xì)度:0.5—40微米(μm)
TC系統(tǒng)以空氣動(dòng)力學(xué)理論為指導(dǎo),在消化吸收了扁平式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨、撞擊噴射磨、逆向噴射磨、AFG流化床逆向噴射磨等設(shè)備技術(shù)精華的基礎(chǔ)上,將超音速噴管技術(shù)、流化床技術(shù)、離心力場分級技術(shù)高度融合在一起,避免和克服傳統(tǒng)氣流粉碎的不足,使粉碎、分級、收集一次完成,形成了一套主要性能達(dá)到國內(nèi)、外水平的超微粉碎分級系統(tǒng)。粉碎后的粉體細(xì)度可達(dá)到0.3微米。
◆ 組成結(jié)構(gòu):
1、氣源部分 (空壓機(jī)、冷干機(jī)、過濾器)
2、粉碎分級部分(自動(dòng)供料器、超音速噴管、粉碎室、分級室)
3、收集部分 (旋風(fēng)收集器、隔離式收集器、引風(fēng)機(jī))
4、控制部分 (電控柜)。
◆ 工作原理
1、粉碎的原理 |
◆ 技術(shù)特征:
1、無污染:
物料通過高速氣流相互碰撞粉碎,避免加工中二次污染;
2、溫度低:
粉碎室的物料溫度在10℃以內(nèi);
3、粉碎動(dòng)能大:
該設(shè)備產(chǎn)生的超音速氣流速度達(dá)到3馬赫以上,使得物料獲得很大的動(dòng)能,物料碰撞時(shí)轉(zhuǎn)化為沖擊力,粉碎后的粉體細(xì)度可達(dá)到0.3微米;
4、低速分級:
設(shè)計(jì)的分級流場和可變頻調(diào)速的立式分級輪,可在低轉(zhuǎn)速(小于3000轉(zhuǎn)/分,大大地延長了分級機(jī)的使用壽命)就可以將產(chǎn)品粒度進(jìn)行分級,這樣既嚴(yán)格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎。因此產(chǎn)品粒徑分布狹窄,粒度均勻;
5 負(fù)壓運(yùn)行:
粉體在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏,無環(huán)境污染、噪聲小;
6 符合GMP:
與物料接觸部分由優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼制作,設(shè)備為圓型,沒有死角,采用無螺栓和接縫設(shè)計(jì),全部采用夾鉗連接,拆卸和安裝簡
二手流化床超音速氣流粉碎分級機(jī)
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