廠家二手口服液制劑生產(chǎn)聯(lián)動線 超聲波粗洗→沖循環(huán)水→沖循環(huán)水→吹壓縮空氣→注射用水→吹壓縮空氣→吹壓縮空氣→隧道烘箱預(yù)熱→高溫干燥滅菌→冷卻→進瓶→灌裝→軋蓋→送入下道工序。

全自動口服液生產(chǎn)聯(lián)動線是我公司結(jié)合新版GMP要求和基礎(chǔ)上精心研制設(shè)計而成，該生產(chǎn)線由立式超聲波洗瓶機、熱風循環(huán)滅菌烘箱、口服液灌裝軋蓋機等組成。立式超聲波洗瓶機可完成瓶子的超聲波粗細，瓶外壁清洗，瓶內(nèi)的三水三氣清洗。熱風循環(huán)滅菌烘箱可對清洗合格的瓶子進行烘干、滅菌去熱源。口服液灌裝軋蓋機可完成灌裝軋蓋功能。該生產(chǎn)線為機電一體化高智能的制藥設(shè)備，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，操作簡單可靠，外表美觀。本生產(chǎn)線根據(jù)不同用戶工藝要求配置可滿足不同瓶子規(guī)格、不同產(chǎn)量的生產(chǎn)要求。

主要技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：0-400瓶/分鐘

適應(yīng)范圍：5-25ml口服液瓶

軋蓋合格率：≥99.8%

總長度：約9.6米

型口服液灌裝軋蓋機主要用于制藥、食品行業(yè)的小劑量的灌裝、軋蓋工序。本機可單獨使用，也可與本公司的YQC-80型式超聲波清洗機、GMS620型熱風循環(huán)烘箱等設(shè)備組成口服液灌裝生產(chǎn)線。

本機是在消化了的基礎(chǔ)上，進行自我完善、創(chuàng)新，研發(fā)生產(chǎn)的新一代口服液灌裝設(shè)備。本機可自動完成進瓶、理瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋、出瓶等工序，可適用5~20ml規(guī)格口服液瓶的灌裝。

二、主要工作原理

　　機采用跟蹤方式灌裝軋蓋，經(jīng)過滅菌烘干的瓶子進入理瓶盤，經(jīng)理瓶直接進入灌裝大撥盤，在灌裝撥盤完成跟蹤灌裝，然后經(jīng)過渡撥盤帶蓋后進入軋蓋工位進行軋蓋，后經(jīng)出瓶撥盤送至出瓶盤（或下道工序）。

本機進瓶方式采用國內(nèi)的進瓶轉(zhuǎn)盤與灌裝撥盤的交匯進瓶，并且在交匯處采用凸輪方式使口服液瓶在轉(zhuǎn)盤上局部蠕動，使瓶子順利進入灌裝撥盤內(nèi)。從而解決了傳統(tǒng)網(wǎng)帶進瓶對進瓶螺桿（或撥盤）的壓力過大、進瓶不順暢、宜碎瓶等問題。

　　本機采用凸輪跟蹤，柱塞泵（或蠕動泵）自動灌裝。

廠家二手口服液制劑生產(chǎn)聯(lián)動線