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臥式混合機改變了傳統(tǒng)工藝的粉-粉、粉-液、固體物料、顆粒狀物料的混合狀況,使粉一粉、粉一液、固體物料、顆粒狀物料的混合向高*、易操作清洗方便,無wu染方面發(fā)展,標志著現(xiàn)dai工藝的xian著進步,應用于yiyao、食品(比如奶茶、速溶茶粉、食品添加劑、香精香料、調味品等行業(yè)之中,他te有的機身及結構zhu定了與眾不同的特性。雙螺帶臥式混合機結構是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;U形的長體筒體結構,bao證了被混合物料(粉體、半流體)在筒ti內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上,形成一個低動力gao效的混合環(huán)境,螺帶zhuang葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側向中yang匯集,內層螺旋將物料從zhong央向兩側輸送,可使物料在流動中形成geng多的渦流。加快了混合速度,ti高混合均勻度;
雙螺帶混合機出料方式:粉體物料采用氣動大開門結構形式,具有卸料快、無殘余等優(yōu)點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥??膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式,結構簡單,運行ke靠度高,維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動,皮帶傳動的彈性連接有在chao載時保護傳動部件的you勢。
雙螺帶混合機適用范圍:應用于農(nóng)yao、獸yao、食品、化學品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還te別適應粘稠的物料混合。
雙螺帶混合機操作流程:使用前應進行1次空運轉試車,在試車前應檢查機器全bu聯(lián)接件的堅gu程度,減速機的潤滑油量和電機設備的完整性,然后閉合電源總開關進行空運轉試車。裝料以浸沒漿軸為宜,加料后bi須將料槽蓋板蓋好,再開車,以免物料淺出料槽,蓋上配有視鏡筐,能觀察物料的攪拌情況
螺帶混合機使用說明:
1.機槽為U形體,采用不銹鋼制造,內裝攪拌槳葉,橫臥在塑料臥式攪拌機的減速器與倒料減速器上。
2.塑料臥式攪拌機為一整體結構,電動機裝在機座內兩旁的活動板上,電動機的上下可用螺桿進行調整,使三角帶得到1定的松緊,保持傳動力。
3. 減速器系為攪拌機之主要傳動結構,它位于機器右側,工作時由裝置在zuo機內的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪,以1:40的減速帶動攪拌機。蝸輪軸為空心并裝有固定鍵,能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環(huán)螺釘,為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位,在出廠時已調整,一般在使用中不bi再調。
4.整體機座,結構jian固、運轉平穩(wěn),攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,保持物料的質量和清潔,不致變色,
5.傳動機構采用蝸輪、蝸桿直接傳動,使用時無過大響聲,并有zu夠的儲油量,能得到良好的潤滑。
6.在使用前應進行1次空運轉試車,在試機前應先檢查塑料臥式攪拌機quan部連接件的jian固程度,減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性,然后閉合總開關,通入電源,進行空運轉試機。
7.空運轉試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、以及其它bu良現(xiàn)象的情況下,才可使機械投入生產(chǎn)。在運轉中如需鏟刮機內槽壁物料,應用竹木器工具,切不可用手,以免造成shang手事故。在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲,應立ji關掉電源進行quan面檢查。
8.使用負荷不要過大,一般以電動機的負荷來測定,用三相電動機在混合塑料時的重載電流,以不chao過6安培為正常,如chao過負荷應li即減少混合容量。
9.攪拌槳葉兩端軸封應保持清潔,以免造成塑料發(fā)黑、變質,混合槽兩端外檔留有方孔,應通暢,切勿使之堵塞,以免起反壓力作用。
10.管理人員bi須設備的ji術性能、內bu構造、控制結構及使用原理。運轉期間不得離開工作地點,fang止發(fā)生故障而損壞機件,以保zheng安quan生產(chǎn)。?