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內(nèi)外盤管反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備,、粘膠劑、白乳膠、乳液、腹膜膠、壓敏膠、封箱膠、紙品膠、熱熔膠、106膠、硅膠、模具膠、結(jié)構(gòu)膠、密封膠、鞋膠、黃膠、膠水、接著膠、噴膠、PU膠、樹脂、印花漿、助劑、電子膠、玻璃膠、油墨、橡膠、食品膠、顏料、化妝品等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合,從而進行反應(yīng)聚合。?
單層不銹鋼罐:罐壁只有單層,通常只用作儲存、攪拌、混合、反應(yīng)的容器,如需加熱或冷卻,只能采用內(nèi)盤管加熱或冷卻,或者直接電加熱管cha入攪拌罐筒ti內(nèi)加熱。
雙層不銹鋼罐:雙層不銹鋼罐是指帶有夾套的罐體,夾套層可用于加熱、冷卻、保溫,加熱方式有導(dǎo)熱油xun環(huán)加熱、水xun環(huán)、蒸汽加熱、電加熱等。雙層不銹鋼罐是通過夾套內(nèi)的介質(zhì)來對物料進行傳熱的,傳熱速度快,衛(wèi)生,但雙層不銹鋼罐在對物料進行加熱時需要注意fang止tamg傷,罐體的熱量容易揮發(fā)。
三層不銹鋼罐:三層罐體是在雙層不銹鋼罐的結(jié)構(gòu)上加一層保溫層,中間層用于加熱或冷卻,外層用于保溫。
在價格上,雙層價格高于單層,三層高于雙層,所以在選用不銹鋼罐時,根據(jù)實際的情況來定制罐體的層數(shù),選擇經(jīng)濟合理的罐體。?
內(nèi)外盤管反應(yīng)釜產(chǎn)品分類:反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的主體反應(yīng)攪拌設(shè)備,一般有不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、攪拌釜等結(jié)構(gòu):
1、傳動機構(gòu):電機、減速機、機架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。
2、反應(yīng)容器(釜體):根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計壓力來que定板材厚??;材質(zhì)一般為不銹鋼(304不銹鋼、321不銹鋼、 3、傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等;采用有ji熱載體xun環(huán)(導(dǎo)熱油)或蒸汽、熱水等方式加熱;冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風等方式冷卻;
4、攪拌裝置:對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等;
5、攪拌速度:攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進行選擇,幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2600轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。
6、密封裝置:機械密封、填料密封等;
7、反應(yīng)釜成套設(shè)備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。
參數(shù):
設(shè)計容積:50l-35000l(體積可以按照要求設(shè)計。)
反應(yīng)溫度:常溫-300℃或geng高,視工況而定。
反應(yīng)壓力:-0.1-0.1mpa。
設(shè)備材質(zhì):sus304不銹鋼、sus321不銹鋼、sus316l不銹鋼或q235-b碳鋼。
攪拌形式:槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
加熱方式:電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導(dǎo)熱介質(zhì):導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結(jié)構(gòu):夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。
攪拌轉(zhuǎn)速:攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇;常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng),轉(zhuǎn)速為63-85r/min;含有粉體物料與液體混合時需要達到分散xiao果,轉(zhuǎn)速為0—1460r/min;含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化xiao果,轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。?