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常壓電加熱反應釜
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訪問次數(shù):22更新時間:2022-01-15 22:30:01

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產(chǎn)品簡介
常壓電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套里面的導熱油,使導熱油溫度升到所需要的溫度,然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。是在吸收國內(nèi)外*技術(shù)的基礎上研制成功的新型產(chǎn)品,應用于醫(yī)藥、化工、食品、天然調(diào)味品、食品添加劑、輕工等行業(yè)。
產(chǎn)品介紹

 反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置,設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;

反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。

常壓電加熱反應釜加熱、冷卻可采用夾套、半管式、內(nèi)盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、熱水、電加熱電磁加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。

攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉;支承座有支承式或耳式支座等開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。

液體分散罐 夾套式多功能反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。由釜體、釜蓋、夾套、多個攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。?

夾套式多功能反應釜加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、熱水、電加熱、電磁加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。

萊州市龍駿化工機械有限公司反應釜系列:不銹鋼電加熱反應釜、不銹鋼蒸汽加熱反應釜、搪玻璃反應釜、搪玻璃反應罐、搪瓷釜、電加熱反應釜、外盤管反應釜、高壓釜、不飽和樹脂設備

另外公司還承接加工制作以下產(chǎn)品:1.不銹鋼、碳鋼材質(zhì)的反應釜(結(jié)構(gòu)有:內(nèi)盤管加熱、外盤管加熱、夾套加熱、電加熱);2.不銹鋼、碳鋼、鈦材質(zhì)的列管式冷凝器、換熱器、再沸器;3.不銹鋼、碳鋼、鋁材質(zhì)的儲槽、高位槽、儲罐、計量罐、接受罐;5.環(huán)氧樹脂、聚脂樹脂等各種樹脂的成套化工設備

常壓電加熱反應釜是綜合反應容器,根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

壓力容器必須遵循GB150的標準,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009的標準。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。

反應釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標的容器設備

型號

公稱容量  L

實際容量L

功率

KW*支

油夾套

容量L

內(nèi)鍋尺寸Dmm

夾套尺寸

D1mm

支座螺孔

中心D2mm

膨脹器容量

L

n-d

50L

50

78

2×4

96

Ø400

Ø600

Ø828

10

4-25

100L

100

127

2×6

127

Ø500

Ø700

Ø928

15

4-25

300L

300

327

4×6

218

Ø800

Ø1000

Ø1148

20

4-25

500L

500

509

4×9

269

Ø900

Ø1100

Ø1252

25

4-25

1000L

1000

1017

4×12

400

Ø1200

Ø1400

Ø1588

40

4-30

2000L

2000

2154

4×15

850

Ø1400

Ø1600

Ø1840

80

4-30

3000L

3000

3201

5×15

1015

Ø1600

Ø1750

Ø2040

100

4-35

4000L

4000

4020

5×15

1226

Ø1600

Ø1750

Ø2070

120

4-36

5000L

5000

5170

5×18

1400

Ø1800

Ø2000

Ø2320

140

4-36

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