同步帶輪的安裝，需要注意在清理上的關(guān)注，在清理上的保證是非常必要的，在進(jìn)行該元件的安裝前，需要將位置中可能存在的污染物進(jìn)行清理，保證該元件在使用上的穩(wěn)定性，對(duì)于減少磨損非常必要。

為了保證同步帶輪使用上的正常，在進(jìn)行該元件的安裝時(shí)，還需要注意在調(diào)試上的關(guān)注，同步帶輪選型，在該元件安裝結(jié)束以后，需要進(jìn)行調(diào)試，查看在使用上是否可以保證在穩(wěn)定性上的需要，滿(mǎn)足在使用上的正常。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨、銑床、線(xiàn)切割、齒形儀、嚙合儀、投影儀、洛氏硬度計(jì)和粗糙度計(jì)等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，歡迎大家來(lái)咨詢(xún)！

同步帶輪制造工藝的發(fā)展很大程度上表現(xiàn)在精度等級(jí)與生產(chǎn)效率的提高.自七十年代以來(lái)各種同步帶輪的制造精度，普遍提高一級(jí)左右.有的甚至2～3級(jí).一般低速同步帶輪精度由過(guò)去的8～9級(jí)提高到7～8級(jí)。

機(jī)床同步帶輪由6～8級(jí)提高到4～6級(jí).軋機(jī)同步帶輪由7～8級(jí)提高到5～6級(jí)。對(duì)于模數(shù)不大的中小規(guī)格同步帶輪，由于高性能滾齒機(jī)的開(kāi)發(fā)，加上刀具材料的改善，滾齒效率有了顯著提高。采用多頭滾刀，在大進(jìn)給且條件下，可達(dá)到的切削速度為90m/s。

如用超硬滾刀加工模數(shù)3左右的調(diào)質(zhì)鋼同步帶輪，切削過(guò)度可達(dá)200m／s.提高插齒效率，要受到插齒機(jī)刀具往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的限制。在開(kāi)發(fā)采用刀具卸載，使用靜壓的軸承，增強(qiáng)刀架與立柱剛性等新結(jié)構(gòu)后，效率有明顯提高。新型插齒機(jī)的沖程數(shù)可達(dá)到2000次／分。

一、同步帶輪特點(diǎn)：

(1）傳動(dòng)準(zhǔn)確，工作時(shí)無(wú)滑動(dòng)，同步帶輪，具有恒定的傳動(dòng)比；　

(2）傳動(dòng)平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；　 　　

（3）傳動(dòng)效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；　 　　

（4）維護(hù)***方便，不需潤(rùn)滑，維護(hù)費(fèi)用低；

（5）速比范圍大，一般可達(dá)10，線(xiàn)速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦；　

（6）可用于長(zhǎng)距離傳動(dòng)，中心距可達(dá)10m以上。 　　

（7）無(wú)污染，同步帶輪廠(chǎng)商，可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場(chǎng)所下正常工作。

二、各種同步帶輪的計(jì)算公式：

同步帶輪的節(jié)圓直徑計(jì)算：

同步帶輪節(jié)圓直徑計(jì)算

Dp=p×Z/∏ 　　

Dp： 節(jié)徑 　　

Z ： 齒數(shù) 　　

∏： 圓周率

同步帶輪實(shí)際外圓直徑計(jì)算：

De= Dp-2δ 　　

Dp：節(jié)徑 　　

δ：節(jié)頂距差　　

同步帶輪中心距及同步帶節(jié)線(xiàn)長(zhǎng)計(jì)算：

同步帶輪實(shí)際外圓直徑計(jì)算

同步帶節(jié)線(xiàn)長(zhǎng)計(jì)算

L’ ：近似皮帶節(jié)線(xiàn)長(zhǎng) 　　

C ： 兩軸的中心距 　　

Dp ： 大帶輪的節(jié)徑 　　

dp ： 小帶輪節(jié)徑 　　

中心距的確定 ：

同步帶輪實(shí)際中心距：B= L – 1.57 (Dp dp) 　L： 同步帶節(jié)線(xiàn)長(zhǎng) 　

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿(mǎn)足客戶(hù)要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，同步帶輪加工，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。