常用的滾珠絲杠加工技術(shù)方法主要可分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工）兩大類，那我們應該具體怎樣判斷滾珠絲杠加工方式的優(yōu)劣呢？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說。

首先使用傳統(tǒng)的切削加工方法，由于金屬纖維發(fā)生撕裂，表面質(zhì)量不高，一般需增加磨削工序，無屑加工采用塑性成形方法，表面產(chǎn)生冷作硬化，表面粗糙度能達到Rao.4-0.8，工件的強度、硬度、抗彎扭程度均提高。

使用無屑加工不僅能夠使產(chǎn)品性能提高，生產(chǎn)效率也能夠提高，一般生產(chǎn)效率能提高8-30倍以上，加工精度可提高1-2級，材料消耗減少10%-30%，為了能夠更好的提高滾珠絲杠的加工質(zhì)量與加工精度，選擇無屑加工的技術(shù)方式定能帶來更多的生產(chǎn)及經(jīng)濟效益。

東莞市萬福五金制品有限公司為客戶提供“齒輪箱，絲桿，蝸桿，帶輪，內(nèi)齒輪，齒輪，標準絲桿定制加工，蝸輪，精密軸，軸套"等業(yè)務(wù)，公司擁有“萬福齒輪，萬福絲桿，萬福蝸輪，萬福蝸桿，萬福帶輪，萬福精密軸"等品牌，專注于齒輪等行業(yè)，歡迎來電垂詢！

滾珠絲桿其實就是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成為了直線運動，或者將直線運動漸漸的轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品，滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成，它的主要功能就 是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，而這個也是滾珠螺絲的進一步延伸以及開展，而這項開展的重要意義就是將軸承從翻翻滾作漸漸的變成滑動的動作。

因為具有很小的摩擦阻力，因而滾珠絲桿常被用于應用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器，與滑動絲杠副相比它的驅(qū)動力矩是1/3，因為滾珠絲桿副的絲杠軸和絲母之間還具有許多滾珠在做翻滾的運動，減速機標準絲桿，因而它就可以能較高的運動功率，而這個和曩昔的滑動絲杠副相比來說，驅(qū)動力矩達到1/3以下，相同也可以達到相同的運動結(jié)果，而所需的動力僅僅只是運用翻滾絲杠副的1/3，標準絲桿公司，因而它在省電方面非常有協(xié)助。

東莞市萬福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機、高精度滾齒機、絲桿機，CNC車床、自動車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的高精度日本進口生產(chǎn)和檢測設(shè)備，產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長、噪音小的特點，廠家***，發(fā)貨快捷，質(zhì)好價惠！

滾珠絲杠的選型，要求數(shù)據(jù)彼多，也分一定的步聚，大致可以從以下來選，但彼多細節(jié)無法一一述清，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家說說吧：

1、確定***精度；

2、通過馬達及對速度的要求來確定絲杠導程；

3、查看螺母尺寸確定行程及相關(guān)絲杠軸端數(shù)據(jù)；

4、通過負載及速度分布（加減速）來確定平均軸向力和轉(zhuǎn)速；

5、絲杠剛性，熱變位確定預拉力；

6、通過平均軸向力確定預壓力；

7、預期壽命，軸向負荷，轉(zhuǎn)速確定動額定負荷；

8、基本動額定負荷，導程，臨界轉(zhuǎn)速，DmN值限制確定絲杠外徑及螺母形式；

9、外徑，螺母，預壓，負荷確定剛性（機臺設(shè)計）；

10、環(huán)境溫度，螺母總長確定熱變及累積導程；

11、機床至高速度，溫升時間，絲杠規(guī)格確定馬達驅(qū)動扭矩及規(guī)格。

東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、中國臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。