目前國(guó)內(nèi)制造滾珠絲桿的廠家,工藝路線多少都有些差別,產(chǎn)品質(zhì)量也存在不少問(wèn)題。一般的制造工藝步驟為:下料(材料絕大多數(shù)為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應(yīng)力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應(yīng)力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。
以上工藝技術(shù)的缺陷:
1、中頻淬火后,絲桿易彎曲,熱處理變形較大;且回火時(shí)間短,易造成絲桿硬度不均勻,應(yīng)力不易去除,去應(yīng)力處理時(shí)間長(zhǎng),易留殘余應(yīng)力。
2、精密磨削的螺紋滾道,因?yàn)闄C(jī)床本身的精度和加工調(diào)試水平,容易產(chǎn)生滾道波紋,絲桿導(dǎo)軌加工廠,表面質(zhì)量差。
3、磨削螺紋時(shí),因?yàn)槁菁y硬度高、磨削量大,造成磨削時(shí)間長(zhǎng)、消耗材料多,易產(chǎn)生彎曲變形,同時(shí)由于磨削量大,溫度高,易產(chǎn)生磨削裂紋和燒壞,造成產(chǎn)品報(bào)廢。
4、精密磨削的螺紋滾道,因?yàn)闄C(jī)床本身的精度和加工調(diào)試水平,容易產(chǎn)生滾道波紋,表面質(zhì)量差。
5、絲桿硬度低(一般為HRC60左右)、耐磨性差、疲勞壽命短、噪音水平高(一般74db左右)。
6、由于磨削工作量大,磨削時(shí)產(chǎn)生大量油霧,對(duì)環(huán)境造成污染,對(duì)工人健康造成損害。
7、由于磨削后表面較粗糙,絲桿粗裝配后要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間跑和。
8、工序繁雜、加工周期長(zhǎng)。
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分析絲桿受力:Tr14×3的梯形螺桿,絲桿導(dǎo)軌加工,外徑D=14,導(dǎo)程P=3,梯形絲桿傳動(dòng)存在很大的摩擦損耗(滾珠絲桿傳動(dòng)這種損耗很?。话闳=40%作為有效輸出。
1、由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的扭矩T和推力F關(guān)系為(不計(jì)損耗,不計(jì)加速):T=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14);
2、如果計(jì)入啟動(dòng)或停止時(shí)的加速度,假設(shè)啟動(dòng)加速度a為0.1G(即0.1×9.8=0.98),那么啟動(dòng)時(shí)附加的力F2=m×a (m為物體重量,a為啟動(dòng)加速度),F(xiàn)2產(chǎn)生的扭矩T2×40%=F2×P/(2×3.14)=m×a×P/(2×3.14)=0.0468N.m,T2=0.0468/40%=0.117N.m
3、計(jì)入損耗時(shí)T×40%=F×P/(2×Pi)=F×P/(2×3.14)=100×9.8×3×0.001/(2×3.14)=0.468 N.m,得T=0.468/40%=1.17 N.m。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是中國(guó)大陸精密中小模數(shù)齒輪的***制造商之一,在齒輪這一領(lǐng)域傾注了無(wú)限的熱忱和熱情,萬(wàn)福五金一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),衷心希望能與社會(huì)各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌。
齒輪傳動(dòng)與滾珠絲桿傳動(dòng)的比較:齒輪傳動(dòng)的效率約為99%,普通絲杠效率一般為50%,即使Lead Angle較大也不會(huì)超過(guò)60%,滾珠絲杠的LeadAngle只要不過(guò)于小,電錘絲桿導(dǎo)軌,一般正效率可以達(dá)到90%以上,但一般不超過(guò)95%,從功率角度來(lái)說(shuō),絲桿導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家,齒輪傳動(dòng)與滾珠絲桿傳動(dòng)差別很小。
齒輪傳動(dòng):1 承載大、2 移動(dòng)速度中等、3 安裝有要求,預(yù)留間隙、4 ***精度不高、5 磨損需要補(bǔ)償、6 價(jià)格便宜、7 容易制造;滾珠絲桿傳動(dòng):1 承載小、2 安裝結(jié)構(gòu)大、3 移動(dòng)速度快、4 ***精度高、5 磨損需要調(diào)整、6 價(jià)格高、7 容易難??傮w來(lái)說(shuō),齒輪與絲桿在傳動(dòng)方面各有優(yōu)缺點(diǎn),選用哪種得看具體使用要求。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司***供應(yīng)自動(dòng)化機(jī)械傳動(dòng)配件,多年來(lái),憑借強(qiáng)大的研發(fā)投入和***的制造技術(shù),為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,且深受客戶的好評(píng)。
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