商品參數(shù)
品牌 | 天環(huán) | 風(fēng)量 | 300-100000m3/h |
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是否定制 | 是 | 屬性 | 廢氣處理設(shè)備 |
濃度 | 任意濃度 | 材質(zhì) | PP 不銹鋼 碳鋼 玻璃鋼 |
溫度 | 100 | 是否自制 | 自產(chǎn)自銷 |
外形尺寸 | 非標(biāo)定制 | 適用鄰域 | 生產(chǎn)型工廠 |
商品介紹
現(xiàn)在市場(chǎng)大多使用高壓靜電式油煙凈化器
首要準(zhǔn)備:東西/質(zhì)料
螺絲刀,扳手,抹布,酒精,噴壺,高壓水槍,陰極針調(diào)節(jié)器,浸泡電場(chǎng)用的塑料箱等東西
第1步:封閉電源泄放電荷
①雖然關(guān)掉機(jī)體的電源開(kāi)關(guān),但電箱內(nèi)仍有或許帶有電,所以在進(jìn)行設(shè)備保護(hù)前,務(wù)必關(guān)掉設(shè)備外部的供電電源總開(kāi)關(guān)。切勿帶電作業(yè),保證清潔人員的。
②翻開(kāi)設(shè)備的檢修門(mén)后,抽出電場(chǎng)之前要先將電場(chǎng)殘余電荷進(jìn)行放電。應(yīng)先用螺絲刀泄放電場(chǎng)中殘留電荷。具體操作是手握住螺絲刀的絕緣手柄,用螺絲刀的金屬部分短接一下電場(chǎng)其間一個(gè)筒的陰陽(yáng)極。
③用戶清洗電場(chǎng)的一起,必須嚴(yán)厲準(zhǔn)時(shí)對(duì)機(jī)箱內(nèi)部油污進(jìn)行清洗,杜絕滋生火災(zāi)隱患。
第2步:擰下螺栓,抽拉出電場(chǎng)
保證電源已經(jīng)斷開(kāi)的情況下,擰下固定用的螺栓,翻開(kāi)保護(hù)門(mén),再用手抽拉電場(chǎng)兩側(cè),在電場(chǎng)即將抽出時(shí),末端用手扶住,避免忽然脫落,使電場(chǎng)受損。
第3步:拆卸配件,便利清洗
因?yàn)榻^緣子濕水極易形成漏電,故要把絕緣子拆下,一起分開(kāi)陰極針和陽(yáng)極圓筒便利進(jìn)一步清洗。
第4步:絕緣子的查看與清洗
查看發(fā)現(xiàn)絕緣子如有燒壞的痕跡如有裂縫,則要更換掉;需把絕緣子和絕緣瓷上邊的油污清潔潔凈,并堅(jiān)持干燥。清洗辦法如下:應(yīng)先在絕緣子上噴酒精,然后用干抹布擦干。
第5步:電場(chǎng)清洗,浸泡沖刷
用一個(gè)不銹鋼或塑料清洗槽容器,外形大于電場(chǎng)外形尺度就可。避免清洗時(shí)弄臟地板,故將油煙凈化器包裹起來(lái),然后在容器中拆掉包裹袋。用重量比為1:20的燒堿與熱水混合溶液泡洗,根據(jù)油污的程度不同浸泡的時(shí)間長(zhǎng)度也不同,浸泡好然后用高壓水槍加清水沖刷,放置在潔凈的地方晾干。
第6步:裝配查看校對(duì)
①待電場(chǎng)晾干后查看窩蜂間有無(wú)雜物,堅(jiān)持清新避免短路,并查看陽(yáng)極圓筒外部是否有撞凹的部位。如果有,則用圓型圓型的木棒將其漸漸恢復(fù)。
②然后把清潔潔凈的陰極針和陽(yáng)極圓筒組裝起來(lái),還必須仔細(xì)查看陰陽(yáng)極的誤差,
③如有誤差具體操作辦法:把電場(chǎng)組件輕輕地放在一個(gè)平整的地方,用陰極誤差檢測(cè)器檢測(cè)每一根陰極針的方位,如果在中心的小孔里能看到陰極針的一部分,說(shuō)明該針的方位誤差在答應(yīng)的范圍內(nèi)。否則用陰極調(diào)正器校對(duì)陰極針到答應(yīng)范圍內(nèi)。保證每支陰極針的方位后才能夠把電場(chǎng)裝回設(shè)備里。進(jìn)風(fēng)口有一個(gè)均勻網(wǎng),如油積較多也需求清洗潔凈。
第7步:設(shè)備調(diào)試
待電場(chǎng)裝入并通電后,電源指示燈常亮則設(shè)備可正常工作;當(dāng)電源指示燈閃爍時(shí),并伴隨著有“茲茲"的響聲,則需取出對(duì)應(yīng)電場(chǎng),星通環(huán)保公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)所得這說(shuō)明陰極針存在誤差,形成放電不均,就會(huì)產(chǎn)生“茲茲"的放電聲,上述情況請(qǐng)?jiān)俅巫屑?xì)查看并校對(duì)陰極針。
清洗過(guò)程:
一、克己清洗槽
用不銹鋼或塑料板克己一大于電場(chǎng)外型尺度的長(zhǎng)方形清洗槽。
二、清洗劑的制造
A、將洗潔凈按3%的份額倒入盛有40 — 50攝氏度的熱水清洗槽內(nèi)拌和,使之充分溶解。
B、工業(yè)燒堿和水按1:15的份額制造所需清洗劑。
C、油煙凈化器專用化學(xué)清洗劑。
三、清洗辦法
預(yù)處置網(wǎng)清洗
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