管材簡(jiǎn)介: HDPE 大口徑燃?xì)?供水管生產(chǎn)線生產(chǎn)的HDPE 大口徑燃?xì)?供水管具有的硬度和柔性，耐熱，耐老化，機(jī)械強(qiáng)度高，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性，耐蠕變性，熱聯(lián)接等特點(diǎn)。因此它們已成為城郊燃?xì)廨斔秃凸┧艿?產(chǎn)品，在城市燃?xì)夂凸┧艿老到y(tǒng)中扮演著一個(gè)非常重要的角色。

生產(chǎn)線特點(diǎn): HDPE 大口徑燃?xì)?供水管生產(chǎn)線是張家港市華德機(jī)械科技有限公司通過吸收zui近技術(shù)而研發(fā)的新型管材生產(chǎn)線，適合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速擠出。該生產(chǎn)線具有漂亮的外觀，自動(dòng)化程度高和生產(chǎn)穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。該生產(chǎn)線深受廣大客戶的歡迎，是代替的進(jìn)口生產(chǎn)線的的選擇。

高速高效擠出單螺桿擠出機(jī)是專門為擠出PE原料而設(shè)計(jì)的，配備了低噪音風(fēng)機(jī)，高速硬齒面減速箱。帶有油冷系統(tǒng)的特殊開槽加料套提高了壓縮性，增加了填充性，從而提高了擠出量。高產(chǎn)量的螺桿特殊設(shè)計(jì)，低溫熔化，良好的塑化效果，節(jié)能效果好。

螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設(shè)計(jì)的，的低壓流道螺旋式或藍(lán)式模具設(shè)計(jì)保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設(shè)計(jì)的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對(duì)不同的原料，多層共擠模具具有層結(jié)構(gòu)成本低，彈性低特點(diǎn)。該模具的易調(diào)節(jié)和均勻擠出特點(diǎn)保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。

標(biāo)識(shí)線: 管材標(biāo)識(shí)線是由一臺(tái)小單螺桿擠出機(jī)通過復(fù)合模具擠出的。 
真空定徑水箱: 配備了兩級(jí)真空系統(tǒng)(為大口徑管材), 的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng)，真空度調(diào)節(jié)裝置和精確的水溫水位自動(dòng)控制系統(tǒng)。精確的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點(diǎn)。該水箱的材質(zhì)主要是不銹鋼。

噴淋冷卻水箱：長(zhǎng)的冷卻系統(tǒng)保證了管材的高效冷卻，的管道系統(tǒng)縮短了冷卻長(zhǎng)度。該水箱的材質(zhì)主要是不銹鋼。

牽引機(jī): 特殊的整體傳動(dòng)裝置避免了獨(dú)立傳動(dòng)的不同步性，不同的控制方式保證了靈活精確的定位定向，精確的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)牽引力。該設(shè)備具有的結(jié)構(gòu)和靈活的操作性，變頻電機(jī)可以調(diào)節(jié)該設(shè)備的牽引速度。

切割機(jī): 切割機(jī)的全液壓設(shè)計(jì)保證了切割時(shí)靈活的壓力，鋸片位置與切割深度的靈活調(diào)節(jié)。的功率輸入系統(tǒng)保證了行星切割的可靠性。低噪音強(qiáng)力吸屑系統(tǒng)和的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。

控制系統(tǒng): 采用塑料機(jī)械的控制系統(tǒng)之一------PLC控制系統(tǒng)，這保證了設(shè)備的高質(zhì)量擠出。 PLC控制系統(tǒng)保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網(wǎng)功能。智能化控制使該生產(chǎn)線非常易操作。

一、   PE管材生產(chǎn)線流程：
       原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→四色線擠出機(jī)→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機(jī)→履帶式牽引機(jī)→行星切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測(cè)包裝

二、   PE管材生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1.  PE管材生產(chǎn)線選用本公司專用HDPE、PP管材的高效擠出機(jī),螺桿采用帶屏障和混煉頭結(jié)構(gòu),機(jī)筒采用新型開槽機(jī)筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常穩(wěn)定.

2.  PE管材生產(chǎn)線為HDPE、PP大口徑厚壁管材設(shè)計(jì)的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產(chǎn)穩(wěn)定的特點(diǎn).

3.  PE管材生產(chǎn)線采用專有技術(shù)的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應(yīng)HDPE、PP物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定.

4.  PE管材生產(chǎn)線采用專門設(shè)計(jì)的多段控

制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度.擠出機(jī),牽引機(jī)采用進(jìn)口調(diào)速器動(dòng)和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高.

5.  PE管材生產(chǎn)線運(yùn)行及時(shí)間由PLC進(jìn)行程序化控制,設(shè)置有良好的人機(jī)界面,所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進(jìn)行設(shè)置和顯示.可裝配標(biāo)記線專用擠出機(jī),生產(chǎn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的帶色標(biāo)線的管材.

： 小蔡

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