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供應(yīng)ZJA-150絕緣油雙級(jí)真空高效多功能凈油機(jī)
出口封閉式ZJA絕緣油雙級(jí)真空精密過濾設(shè)備
絕緣油精密雙級(jí)真空濾油機(jī)|獨(dú)立真空源
ZJA-100新款變壓器油雙級(jí)真空濾油機(jī)
(ZJA系列)
產(chǎn) 品 資 料
通瑞ZJA-100新款變壓器油雙級(jí)真空濾油機(jī)用途:
本公司制造的ZJA高效雙級(jí)真空過濾機(jī)是專門針對(duì)于不合格的新油、進(jìn)口油和超高變壓器油的。110KV以上的大型輸變電壓設(shè)備及主變電網(wǎng)上均可使用。
特點(diǎn):
? 產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)均大大高于標(biāo)準(zhǔn),與單級(jí)真空濾油機(jī)相比,其脫水、脫氣、除雜(機(jī)械雜質(zhì)和游離炭)效果更快更*,油極限耐壓值和閃點(diǎn)更高,一次過濾擊穿電壓可提高35KV,減少一般濾油機(jī)因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
? *的脫氣、脫水系統(tǒng),復(fù)式三維立體閃蒸,可快速脫除液態(tài)水,采用UK 微克技術(shù),可有效除去溶解水等微量水分,高效完成對(duì)變壓器油的脫氣、脫水、處理,提高油的絕緣強(qiáng)度和油品量。
? 廢油再生裝置并連使用可加速除酸、脫色、降低介損、酸值,從而進(jìn)一步提高油的絕緣強(qiáng)度。
? 精良的過濾系統(tǒng),雙網(wǎng)狀式過濾及高分子材料濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù),優(yōu)質(zhì)濾芯,采用逐級(jí)加密的技術(shù),多級(jí)精密過濾,過濾精度高、納垢容量大、強(qiáng)度高壽命長。
? 大抽速率的雙級(jí)真空,能zui大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境,使其達(dá)到高真空,極限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在處理的過程中油溫保持不變,滿足安裝或者檢修現(xiàn)場對(duì)變壓器本體抽真空的需要,大大縮短了油的處理期。
? 法國施耐德*電器系統(tǒng),保證設(shè)備高性能運(yùn)行。整機(jī)可帶電運(yùn)行。全自動(dòng)紅外線液位控制系統(tǒng),人機(jī)分離作業(yè)。
? 人性化設(shè)計(jì),自動(dòng)化程度高,具備簡易的操作系統(tǒng)和*的安全系統(tǒng),全面保證機(jī)器運(yùn)行過程中的方便和安全,可長時(shí)間在線工作。*的油泵技術(shù),保持低噪音,底盤結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì),保證運(yùn)行過程中地面無污染,符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。
通瑞優(yōu)勢(shì)技術(shù):
本產(chǎn)品采用了我公司*的制造工藝,與單機(jī)真空濾油機(jī)相比,其脫水、脫氣、除雜效果更快更*,油極限耐壓值更高,在本行業(yè)中為的技術(shù),既可做真空濾油機(jī)使用,也可作為獨(dú)立真空源,對(duì)電力絕緣設(shè)備進(jìn)行真空注油,處于本行業(yè)產(chǎn)品的主導(dǎo)地位。
可根據(jù)客戶不同的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn),接受特殊定單。(例如有不銹鋼、防爆、全自動(dòng)等分類)
通瑞技術(shù)參數(shù):
油擊穿電壓 kV ≥75
油中含水量 PPm ≤3~5
油中含氣量 % ≤0.1
含雜質(zhì)粒度 um ≤1 ~ 5無游離碳
清潔度 NAS ≤6
通瑞結(jié)構(gòu)組成:
1、過濾系統(tǒng):本機(jī)采用多級(jí)漸進(jìn)加密過濾設(shè)置。2、加熱系統(tǒng):加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器、超溫保護(hù)器等部分組成。待處理油液在壓力作用下,油液流過加熱器進(jìn)行熱交換加熱,加熱管表面熱負(fù)荷為1.5w/c㎡,通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發(fā)。溫度控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度,并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí),超溫保護(hù)器工作而切除加熱器的運(yùn)行,保障設(shè)備、人員的安全。3、真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、蘿茨增壓泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內(nèi),有與型號(hào)相配的蒸發(fā)單元,從幾何級(jí)提高了蒸發(fā)面積,保證油液有充分蒸發(fā)面,根據(jù)氣體流動(dòng)特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。4、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng):自動(dòng)控制系統(tǒng)由傳感器、電機(jī)、電磁閥、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。1)、當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值(出廠設(shè)置為-0.09Mpa)蘿茨泵自動(dòng)啟動(dòng);2)、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí),溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作,反之可進(jìn)行加熱工作;3)、加熱器與油泵連鎖,即只有油泵運(yùn)行時(shí)才執(zhí)行加熱;4)、當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值(出廠設(shè)置為85℃)超溫保護(hù)發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作;5)、進(jìn)油量由旁路閥和調(diào)節(jié)電磁閥形成控制,當(dāng)進(jìn)油量過大升*限油位時(shí),調(diào)節(jié)電磁閥關(guān)閉本機(jī)停止進(jìn)油,反之進(jìn)油電磁閥開啟;6)、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa,及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作并報(bào)警;5、冷卻、冷凝系統(tǒng):由冷凝器、散熱器、水泵、冷卻器、儲(chǔ)水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進(jìn)入其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻,被還原的冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的干燥氣體,zui后由真空泵排向空中,從而保護(hù)真空泵。
發(fā)貨說明:
1.真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為壹年(耗材除外),在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實(shí)行三包,出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理,在質(zhì)保期外發(fā)生的,供方提供*技術(shù)服務(wù),只收配件成本費(fèi)。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé);
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé),對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4.在設(shè)備投運(yùn)后,由于產(chǎn)品質(zhì)量原因,出現(xiàn)故障需要供方培訓(xùn)服務(wù)的,供方在接到需方書面通知后2小時(shí)內(nèi)作出回應(yīng),72小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故,由供方負(fù)全責(zé)。
5.供方在貨物到達(dá)現(xiàn)場后,可根據(jù)用戶要求派遣有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試工作。
隨機(jī)配件:
名 稱 | 規(guī)格型號(hào)(單位) | |
PVC鋼絲增強(qiáng)軟管 | φ25 | 10米 |
取樣軟管 | φ8 | 1根 |
耐油膠墊 | 與機(jī)器配套 |
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玻璃管 | 120mm | 1根 |
抱箍 | 與機(jī)器配套 |
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