封閉式液壓油脫水真空濾油機(jī)產(chǎn)品用途
封閉式液壓油脫水真空濾油機(jī)適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤(rùn)滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤(rùn)滑油的再生處理。
液壓油、機(jī)械油、冷卻油等潤(rùn)滑油在運(yùn)行過(guò)程中，水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會(huì)混入潤(rùn)滑油中，加速油的氧化，并助長(zhǎng)了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤(rùn)滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時(shí)引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。本系列濾油機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
封閉式液壓油脫水真空濾油機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1.處理效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣）。
2.采用封閉式特點(diǎn)，防止濾油機(jī)內(nèi)部電器零部件灰塵進(jìn)入，保證了濾油機(jī)的使用壽命。
2.采的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物，還原油品性能。
3.采用高分子材料聚結(jié)破乳化，分離油液中微水分子。
4.采用復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù)*除掉液態(tài)水，還能清除的游離水及80%的溶解水。
5.采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。
6.紅外線油位控制實(shí)現(xiàn)與用油設(shè)備的在線橋接無(wú)人值守運(yùn)行。
7. 針對(duì)酸值超標(biāo)的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時(shí)改善油品色澤。
封閉式液壓油脫水真空濾油機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)技術(shù)參數(shù)
| 指標(biāo)名稱 | 型號(hào) 單位 | ZWD-75 | ||
| 流量 | L/H | 4500 | ||
| 真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | ||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||
| 工作溫度 | ℃ | 0-100 | ||
| 工作電源 | 380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求） | |||
| 工作噪聲 | Db(A) | ≤75 | ||
| 加熱功率 | KW | 60 | ||
| 總功率 | KW | 65 | ||
| 進(jìn)出管徑 | mm | 42 | ||
| 處理后油指標(biāo) | ||||
| 破乳化值 | min | ≤15min | ||
| 油中含水量 | % | 痕跡（no） | ||
| 清潔度 | NAS | ≤6級(jí) | ||
| 精度 | um | ≤5um | ||
| 含氣量 | % | ≤0.1% | ||
封閉式液壓油脫水真空濾油機(jī)工藝流程
封閉式液壓油脫水真空濾油機(jī)濾芯標(biāo)準(zhǔn)
封閉式液壓油脫水真空濾油機(jī)濾芯保養(yǎng)及清洗
- 該機(jī)主要采用機(jī)械過(guò)濾方式，并逐級(jí)減小濾網(wǎng)密度，達(dá)到提高過(guò)濾精度的目的。由此可見(jiàn)在設(shè)備工作過(guò)程中，*級(jí)過(guò)濾易于被雜質(zhì)堵塞，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)進(jìn)油量小于出油量，進(jìn)油速度慢。
- 處理辦法：撤出一級(jí)過(guò)濾上蓋，將濾網(wǎng)取出，用清潔油（煤油或汽油）清洗后，即可還原工作。
- 識(shí)別二級(jí)過(guò)濾與精密濾芯，是否應(yīng)該清洗，則須注意過(guò)濾器上面的壓力表。當(dāng)過(guò)濾器壓力表值達(dá)到0.3Mpa時(shí)，停止設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)拆下上面的螺絲，取掉上蓋。
- 濾芯是螺紋接口，可旋轉(zhuǎn)取出濾芯。
- 用干凈相同型號(hào)的清潔油（或汽油）進(jìn)行清洗，可配合軟毛細(xì)刷來(lái)刷濾芯表面（濾芯表面可扒開(kāi)清洗），完畢之后，推薦使用空壓機(jī)對(duì)準(zhǔn)濾芯螺紋口處，從里向外吹氣這樣有助于濾芯清洗的更干凈。
- 清洗完畢，將各部件還原，并檢查螺絲鏈接是否牢固。
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