產品用于對淬火油的水分、污染雜質及氣體（揮發(fā)物）等有害成分的過濾，是針對各類潤滑類工業(yè)用油研制開發(fā)的多功能濾油機：

能快速脫出的游離水和多達95%的溶解水。
能清除的游離氣體和多達90%的溶解氣體。
用高β值的精密過濾系統(tǒng)實現(xiàn)對雜質的有效去除。
經潤翔品牌ZWD-50淬火油濾油機處理后的油液變得清澈透明，達到或者接近新油品質。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

產品概述：

● 除雜能力強：多級高β值精密濾材，過濾逐級加密除去油中的細微顆粒，納污量大，吸油磁性過濾元件濾除含鐵細微雜質。并配置濾芯污染度自動檢測功能。
● 除水脫氣效率高：采用通瑞新的三維立體蒸發(fā)脫氣、脫水技術，多層次油水分離，迅速分離油中的水分和氣體。
● 控制酸性形成：酸是水與系統(tǒng)中生成的金屬顆粒相互作用形成的。通過有效除雜除水脫氣，減少空氣混入，阻止酸性的形成。將油液氧化降到小，保持油品的潤滑性能，提高系統(tǒng)可的靠性。延長油液的使用壽命。
● 加熱均勻：系統(tǒng)采用低密度循環(huán)炭纖維加熱技術，杜絕油質裂解，低能耗、加熱均勻、油溫穩(wěn)定。
● 自動化控制：本機采用自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護等 以及精良的配置，保證設備在運行中不會噴油，安全穩(wěn)定運行。
● 聯(lián)鎖保護： 過載保護、超壓報警停機保護、過載保護、缺油保護，噴油保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。
● 人性化指示：自動化設計，且有油溫、壓力、真空度、濾芯污染度、運行狀態(tài)等指示。標示簡潔清楚。
● 現(xiàn)代化設計：本機凈油工藝設計*，與液壓油箱(油站)工藝連接可匹配在線處理也可離線處理，自動化程度高，可實現(xiàn)無人值守運行。設備結構緊湊，移動靈活方便。
● 綜合性能好：本機具有低噪音，操作簡便，維護間隔長，低能耗，運行成本小，濾油效率高等優(yōu)點。

油經過的歷程：進油→加熱→初級過濾→分水器→真空分離器→二級過濾→三次循環(huán)后→精濾→出油

分離出來的水：進油→加熱→初級過濾→分水器→儲水器→除水

分離出來的氣體：進入冷卻系統(tǒng)→冷卻器→儲水器→油泵電機抽出機器外

產品設計優(yōu)勢：

1.進口分子破乳化濾芯代替了傳統(tǒng)的添加劑和玻璃纖維棉破乳化。
2.聚結分離技術的常壓脫法
3.*的真空負壓脫水系統(tǒng)----復式立體閃蒸和微克技術的有效利用
4.網狀過濾與高分子吸附相結合的除雜技術代替了傳統(tǒng)的純網狀過濾。

☆適用于機械制造、冶金、礦山、石油、化工、電力、交通、鐵路等行業(yè)，主要用于對機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機油等不合格潤滑油品的凈化處理。

☆通過對真空分離系統(tǒng)和雜質過濾系統(tǒng)的特殊設計，可有效除去油液中的水分、氣體、雜質及揮發(fā)物（如酒精、汽油、氨氣等）。提高油液品質、恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。