本機(jī)床是橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)、龍門框架式數(shù)控銑床（加工中心），在繼承傳統(tǒng)龍門剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)消化吸收*的設(shè)計(jì)理念，利用有限元法進(jìn)行力學(xué)分析，合理布筋，合理分布質(zhì)量，使機(jī)床整體剛性強(qiáng)，靜態(tài)精度和動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定可靠。具有同類機(jī)床*水平，是一種高效率、高精度、高可靠性的*設(shè)備。且每次角度變化的數(shù)值均為0°。但是在加工精度上和加工中心還有一定的差距。

機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝成熟，質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)床可高效、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻等多工序加工，可實(shí)現(xiàn)零件的一次裝夾，完成零件上、前、后、左、右面工序的加工，特別適應(yīng)于零件、模具及復(fù)雜曲面的加工。廣泛適用于普通機(jī)械、汽車、能源、模具、工程機(jī)械、機(jī)床、電子、輕紡等制造行業(yè)。 數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；可靠性高。另外，工件和夾具的總重量不能大于工作臺(tái)的額定負(fù)載，工件移動(dòng)軌跡不能與機(jī)床防護(hù)罩干涉，更換刀具時(shí)，不得與工件相碰等。在使用范圍上加工中心要比數(shù)控銑床廣泛。工作臺(tái)的進(jìn)給采用變頻器，實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速。采用位置編碼器時(shí)，就不需要該操作。