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文章來源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時間：2019.1.12

　　一、宏基人全力備戰(zhàn)江西九江石灰煅燒項目：

　　建環(huán)保石灰窯需要多少錢,這家報價很直接河南宏基機械十二月再掀生產(chǎn)風暴，在完成荊門石灰窯生產(chǎn)任務后，公司生產(chǎn)車間又重裝出發(fā)快速投入江西九江石灰煅燒項目生產(chǎn)進程中，從技術圖紙的下發(fā)到生產(chǎn)原材料的采購再到生產(chǎn)制造加工整個流程實現(xiàn)無縫銜接，半個月過去看看原本已騰空的半成品車間又被新一批貨物逐漸填滿，再看看生產(chǎn)現(xiàn)場原材料的下料切割、卷圓、焊接、打磨、檢驗等工作快速有序進行的畫面，預計用不了多久該項目便能開啟發(fā)貨流程。

　　二、回轉(zhuǎn)窯是石灰煅燒的理想選擇：

　　建環(huán)保石灰窯需要多少錢,這家報價很直接回轉(zhuǎn)窯是通過燃料煅燒、熱量交換、物料輸送等三方面的作用，將石灰石燒成石灰的，宏基機械生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯帶有立式預熱器和新式冷卻器，大大降低了熱耗，改善了生產(chǎn)環(huán)境，同時由于采用豎式預熱器也縮短了回轉(zhuǎn)窯的筒體長度。

　　回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)：回轉(zhuǎn)窯由筒體、輪帶、托輪、擋輪、傳動裝置等組成。窯筒體內(nèi)砌有耐火材料，窯頭設有燃料燃燒裝置。

　　回轉(zhuǎn)窯的工作原理：回轉(zhuǎn)窯的筒體傾斜放置并不斷回轉(zhuǎn)，自窯尾處喂入石灰石，連續(xù)向窯頭運動。在窯內(nèi)不斷被高溫逆向流動的煙氣加熱而燒成熟料。后經(jīng)過窯頭罩下端落入冷卻機中，經(jīng)冷空氣冷卻之后排出即為燒成的產(chǎn)品石灰。燃料（一般是煤米分，也可用煤氣，油或天然氣）由一次空氣經(jīng)噴煤管送入窯頭，經(jīng)冷卻機來的空氣被加熱到400～800C左右，由窯頭進入窯內(nèi)供助燃用，這部分熱風稱為二次風，煤米分燃燒生成的煙氣，其溫度一般比石灰燒成溫度高200～300℃即1400～1500℃從窯頭向窯尾方向流動。窯尾加裝了豎式預熱器。冷卻機也改為豎式冷卻方式，因而能耗大大降低，也強化了生產(chǎn)。因此，回轉(zhuǎn)窯是個多功能設備，既是燃燒室，又是高溫反應器，還兼有輸送物料和排送氣體的功能。

　　宏基機械生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯由于采用了立式預熱器，預熱帶的功能被立式預熱器取代，所以筒體長度可以縮短，與立窯不同的是冷卻帶不在筒體之內(nèi)，而是在回轉(zhuǎn)窯之外由各式各樣的冷卻機單獨完成的。回轉(zhuǎn)窯是個燃燒器、換熱器、反應器和輸送器等多功能于一體的高溫設備，物料在窯內(nèi)的運動方式，總體來看呈半圓形螺線。

　　回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃料的燃燒：由于我國煤資源比油、氣資源豐富，所以煤作為主要燃料是多數(shù)人的選擇，通常是將煤制成煤米分噴入窯內(nèi)燃燒。

　　回轉(zhuǎn)窯對入窯煤米分質(zhì)量要求是：低熱值＞20600KJ/Kg、水分＜1～2%、揮發(fā)分＝18～30%、細度＜15%（4800孔篩余）、灰分＜25～30%。如果改變?nèi)紵龡l件，如提高助燃風溫，對煤質(zhì)的要求可適當放寬。

　　煤米分噴管的氣速40～80m/s將煤米分噴入窯內(nèi)，一次風一般不預熱是為了安全操作考慮的，所以用量不宜大，其量約占總?cè)紵脷饬康?0～30%,大量的助燃風由二次熱風提供，一、二次風的總和應略高于理論需要量，空氣系數(shù)為1.05～1.10為宜。

　　火焰覆蓋的區(qū)間，稱為燃燒帶，火焰中部溫度高，物料在通過此區(qū)間時，有相當量的物料熔融為液相，粘附在窯內(nèi)耐火襯的表面上形成一定厚度的粘稠狀物料，俗稱窯皮，回轉(zhuǎn)窯的燒成帶一般就用窯皮的長度來判定。平整的窯皮、合適的厚度和長度，是窯內(nèi)煅燒制度正常穩(wěn)定的標志，窯皮的形成還可以保護窯內(nèi)耐火材料，延長回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)周期。

　　當燃燒發(fā)熱量一定時，火焰過長，燒成帶的高溫度會下降，物料中液相過早出現(xiàn)，容易形成結(jié)圈，還可能造成未燃盡的碳末被帶入低溫區(qū)產(chǎn)生不*燃燒，既影響了產(chǎn)品質(zhì)量又增大了能耗，相反，若火焰過短，高溫部分過于集中，容易將窯皮或襯料燒壞，也不利于*運轉(zhuǎn)。因此，合理地控制火焰長度是十分必要的，通?；鹧骈L度大約是窯有效內(nèi)徑的4～5倍。

　　窯內(nèi)氣體流動的方向是，從窯頭流向窯尾，氣體流速大體在6～15m/s之間。

　　窯頭罩內(nèi)一般是微負壓，約10～30Pa，長度60m以上的窯尾負壓在200～400Pa之間，但要求負壓值穩(wěn)定，否則會直接影響火焰的力度和形狀。