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文章來(lái)源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時(shí)間：2018.11.19

　　一、四川客戶采購(gòu)的1300噸環(huán)保石灰窯設(shè)備安排發(fā)貨：

　　石灰窯環(huán)保證怎么辦理,審批時(shí)間久嗎11月初，四川客戶向我們河南宏基礦機(jī)采購(gòu)的1300噸環(huán)保石灰窯設(shè)備在車間內(nèi)進(jìn)行了發(fā)貨。此次發(fā)貨是根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工需求進(jìn)行的，一切以實(shí)際工作為主，所以交付的物資主要有筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置、窯尾密封裝置等。隨著*發(fā)貨告一段落，緊接著由生產(chǎn)部火力全開為其趕制的第二批物資也將于不久后提上發(fā)貨日程。

　　二、回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)組成部分及主要作用：

　　石灰窯環(huán)保證怎么辦理,審批時(shí)間久嗎回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中一個(gè)重要的設(shè)備與管理工作，預(yù)熱器的質(zhì)量與管理操作直接關(guān)系到物料煅燒的質(zhì)量、效率、成本等，因此，除了在生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯作為主體設(shè)備受到關(guān)注外，預(yù)熱器的設(shè)計(jì)與制造也逐漸研究更加深入。

　　回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器主要功能優(yōu)勢(shì)

　　回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的主要功能在于充分利用出回轉(zhuǎn)窯及分解爐的高溫氣體來(lái)對(duì)生料進(jìn)行加熱，已達(dá)到部分生料的預(yù)熱及碳酸鹽分解。在此過(guò)程中預(yù)熱器必須具備的特性為可使氣固兩相充分均勻分布、迅速換熱、高效分離。只有這樣才可以大限度的提高換熱下來(lái)，并為回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)、高效、低耗及穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

　　回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)組成部分及主要作用

　　回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器上部供料系統(tǒng)，主要包括上部料倉(cāng)、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時(shí)實(shí)現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進(jìn)入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。

　　回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器本體，它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項(xiàng)不屬于設(shè)備設(shè)計(jì)制造范圍）等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達(dá)到預(yù)熱溫度。

　　回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器推料裝置，主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個(gè)液壓推桿能按自動(dòng)控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。

　　回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器液壓系統(tǒng)，主要包括油箱、油泵、電機(jī)、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動(dòng)作。

　　回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器下部加料室，主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。

　　回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器框架，它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。