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文章來(lái)源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時(shí)間：2018.11.3

　　一、年產(chǎn)35萬(wàn)噸高效節(jié)能環(huán)保石灰窯物資接連發(fā)貨寶雞現(xiàn)場(chǎng)：

　　高效節(jié)能環(huán)保石灰窯,為什么越來(lái)越受歡迎10月下旬，河南宏基礦機(jī)在收到寶雞年產(chǎn)35萬(wàn)噸高效節(jié)能環(huán)保石灰窯項(xiàng)目施工進(jìn)程加快的消息后，為確保施工進(jìn)程能無(wú)縫銜接的推行下去，在18號(hào)組織的四車(chē)物資發(fā)出后不久，便又于22號(hào)這天再次安排發(fā)貨，一大早發(fā)貨車(chē)輛及相關(guān)裝車(chē)人員早早到位，不多會(huì)車(chē)間里就喧鬧起行車(chē)的哄隆聲，期間還夾雜著吳主任提醒眾人要注意自身安全及貨物裝車(chē)后保護(hù)措施要做到位的吆喝聲，雖然裝車(chē)工作耗時(shí)較長(zhǎng)，但看著默默堅(jiān)守在崗位上忙碌的眾人，相信通過(guò)努力拼搏，每次發(fā)貨都能安全高效的完成。

　　二、回轉(zhuǎn)窯控?zé)郎囟鹊年P(guān)鍵性因素：

　　高效節(jié)能環(huán)保石灰窯,為什么越來(lái)越受歡迎回轉(zhuǎn)窯的煅燒工藝水平得到提高，就要在現(xiàn)有的工藝基礎(chǔ)上，針對(duì)回轉(zhuǎn)窯實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的情況來(lái)進(jìn)行有效的技術(shù)改進(jìn)。其中二次風(fēng)嘴的使用壽命這個(gè)難題就一直存在著，長(zhǎng)使用超不過(guò)三個(gè)月，短只有幾天，很容易使風(fēng)嘴上的耐火材料出現(xiàn)裂紋并脫落的現(xiàn)象，并促使回轉(zhuǎn)窯耐熱鋼風(fēng)管的熔化。經(jīng)分析了解到，這些影響的出現(xiàn)，主要是因風(fēng)嘴受到了回轉(zhuǎn)窯震動(dòng)以及高溫和耐火材料等施工質(zhì)量的影響而造成的，當(dāng)然風(fēng)嘴的結(jié)構(gòu)也很關(guān)鍵，因此對(duì)其進(jìn)行了改造，改造后的使用壽命可以達(dá)到四個(gè)月以上，效果還是不錯(cuò)的。

　　下面為您介紹影響回轉(zhuǎn)窯溫度控制的因素：

　　關(guān)鍵性因素之一是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)每次用10—20幾個(gè)小時(shí)烘窯，生產(chǎn)管理部門(mén)在觀念上不易接受，有時(shí)連推行8—12小時(shí)烘窯都有困難。

　　關(guān)鍵性因素之二回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)不準(zhǔn)備換堿性磚時(shí)的停窯保溫問(wèn)題，尤其是在事故狀態(tài)下，都想盡快冷卻(包括冷卻機(jī)，預(yù)熱系統(tǒng)事故)進(jìn)去檢修，由于急冷使堿性磚受到操作，如上述三方面問(wèn)題都存在，新?lián)Q的磚首茨停窯后常發(fā)現(xiàn)窯皮帶著30—60mm的磚脫落，剩下的磚還可見(jiàn)著明顯的橫向裂紋。經(jīng)過(guò)幾次這種過(guò)程的反復(fù)，新?lián)Q的磚可能在幾十天內(nèi)導(dǎo)致發(fā)生紅窯事故。

　　關(guān)鍵性因素之三溫度不易控制，因?yàn)樵诨剞D(zhuǎn)窯內(nèi)煤米分能被火把點(diǎn)燃且形成火焰需要一定的濃度，尤其是檢修后冷窯點(diǎn)火烘窯時(shí)，由于回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)和二次風(fēng)溫度都很低，煤米分燃燒速度和火焰?zhèn)鞑ニ俣榷驾^慢，因此著火濃度下限較高，當(dāng)達(dá)到了著火濃度能夠點(diǎn)著并形成火焰時(shí)，所發(fā)出的熱量就大大的超過(guò)了所需的熱量。溫度無(wú)法控制，一個(gè)小時(shí)之內(nèi)磚面溫度就會(huì)升到500℃以上，使堿性磚受到了一定的擠壓操作。為此，我建議采用雙油流油槍?zhuān)r(shí)噴油量在100—1000kg之間可任意調(diào)節(jié)，噴咀前壓力在1.0-2.OMP之間即可得到滿意的霧化，開(kāi)始時(shí)用油烘窯，到一定溫度后采用煤油混燒以節(jié)約用油。磚面溫度超過(guò)1000℃后(在有火焰的情況下磚面暗紅色)改為燒火某，可較好控制升溫過(guò)程。