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- 球磨機是一種以鋼球為研磨介質的臥式磨粉機械,該機在水泥、選礦、耐材、化工、煤炭、電工、輕工和冶金等工業(yè)部門得到廣泛利用。2200X4500型球磨機價格是480000元,筒體轉速21.5r/min,裝球量27t,進料粒度≤25mm,出料粒度≤0.074-0.4mm,產(chǎn)量9-45t/h。如果您有任何需求,可以直接我們:? 68225313 ? 張
一、工作原理:
球磨機主要由圓柱形筒體、端蓋、軸承和傳動大齒圈等部件組成,筒內裝入直徑25-150mm的鋼球,裝入量為整個筒體容積的25%-50%。筒體兩端有端蓋,端蓋利用螺釘與筒體端部法蘭相連接,端蓋的中部有孔稱為中空軸頸,中空軸頸支撐在軸承上,筒何可以轉動。筒子體上還固定有大齒輪圈,在驅動系統(tǒng)中,電動機通過聯(lián)軸器,減速器和小齒輪帶動大齒輪圈和筒體緩緩轉動。當筒體轉動時磨介隨筒壁上升至一定高度,然后呈拋物線落下或瀉落而下。
由于端蓋上有中空軸頸,物料從左方的中空軸頸進入筒體,并逐漸向右方擴散移動,當物料自左向右的移動過程中,旋轉筒體交鋼球帶至一定高度而落下,將物料擊碎,而一部分鋼球在筒子體成瀉落狀態(tài)對物料有研磨作用,速個移動過程也是粉碎過程。
由于筒體的旋轉和磨介運動,物料逐漸向右方擴散,zui后從右方的中空軸頸溢流而出,該類型的球磨機稱為溢流型球磨機。
另一種球磨機在右端(排料端)安設有格子板,格子板由若干塊扇形箅板組成扇形板上的箅孔寬度為7-20mm一般情況下以7-8mm為宜,物料可以通過箅孔進入格子板與端蓋之間的空間內,然后由舉板將物料向上提升,物料沿著舉板滑落經(jīng)過錐形塊面向右至中軸頸,再由中軸頸排出機外。
二、球磨機結構
1、筒體
球磨機的筒子體是球磨機主要工作部件之一,筒子體工作時除承受研磨體的靜載荷外,還受到研磨體沖擊,且筒子體是回轉的,所以筒子體上產(chǎn)生的交變應力。因此它必須具有足夠的強度和剛度。這就要求制造筒體的金屬材料的強度要高,塑性要好,具有較好的機械性能和工藝性能才能保證磨機筒體的安全運行。
2、襯板
襯板是用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和磨擦;同時也可利用不同
形式的襯板來調整研磨體的運動狀態(tài),以增強研磨體對物料的粉碎作用,有助于提高磨機的
粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。
3、隔倉板
把磨機分隔成幾個倉,將各種大小的研磨體粗略地加以分開。要求研磨體開始以沖擊作用為主,向磨尾方向逐漸過渡到以研磨作用為主,充分發(fā)揮研磨體的粉磨能力。隔倉板的箅板孔決定了磨內物料的充填程度,也就控制了物料在磨內的流速。隔倉板對物料有篩析作用,可防止過大的顆粒進入沖擊力較弱的區(qū)域,否則會造成粉碎不了的料塊堆積起來,嚴重影響粉磨效果,或者未經(jīng)磨細的物料出磨,造成產(chǎn)品細度不合格。
4、進料裝置
送入球磨機的物料,除了破碎產(chǎn)品以外,還有球磨機排料中的粗粒級(返砂)。當球磨機
和分級機組成閉路粉磨系統(tǒng),分級機將球磨機的排料分為細粒級和粗粒級兩部分,細粒級是
合格產(chǎn)品,粗粒級將返回球磨機進口同破碎物料一起進入球磨機粉磨。為了把破碎產(chǎn)品和
返料送入球磨機,需要在球磨機的給料端安裝給料器。
5、出料裝置
a.溢流型球磨機內的物料或料漿的料位,取決于排料端中空軸頸的大小。其料位通常比格子型球磨機的料位高。由于本機的破碎產(chǎn)品經(jīng)中空軸頸溢流排出,因而在某些條件下,排料不像格子型球磨機那樣順暢,使某些已經(jīng)達到磨碎細度的產(chǎn)品不能及時排出,而繼續(xù)受到鋼球的沖擊和研磨,導致產(chǎn)生“過粉碎”。這個僅消耗能量與鋼材,而且給下步工序帶來困難,可能產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。
b.格子型球磨機利用排料格子來加速排料,在筒體內靠近格子板的物料料位較低,從而物料重量同鋼球重量的比值較低,使物料受到鋼球更強烈的沖擊和研磨,加以排料較快,使磨碎效率和生產(chǎn)量得以提高,過粉碎現(xiàn)象得以減少。
6、傳動系統(tǒng)
三、技術參數(shù)
規(guī)格型號 | 筒體轉速 (r/min) | 裝球量 (T) | 進料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 電動機功率 (kw) |
900x1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 |
900x3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 |
1200x2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 |
1200x3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5 | 37 |
1200x4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.8 | 55 |
1500x3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-5 | 75 |
1500x4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-6 | 90 |
1500x5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3.5-6 | 130 |
1830x3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 130 |
1830x4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4.5-12 | 55 |
1830x6400 | 21.1 | 21 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-15 | 210 |
1830x7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 7.5-17 | 245 |
2100x3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-36 | 210 |
2100x4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8-43 | 245 |
2100x7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8-48 | 280 |
2200x4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.075-0.4 | 9-45 | 280 |
2200x6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 14-26 | 370 |
2200x7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 15-28 | 380 |
2200x7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.075-0.4 | 15-30 | 380 |
2400x4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.075-0.4 | 8.5-60 | 320 |
2700x4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.075-0.4 | 12-80 | 400 |
2700x4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.075-0.4 | 12-90 | 430 |
3200x4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.075-0.4 | 按工藝定 | 800 |
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