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文章來(lái)源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時(shí)間：2018.10.5

　　一、宿遷客戶訂購(gòu)的日產(chǎn)200噸石灰窯設(shè)備安排發(fā)貨：

　　日產(chǎn)200頓石灰窯生產(chǎn)線,宿遷生石灰銷售價(jià)格9月發(fā)貨季，河南宏基機(jī)械再次起航。經(jīng)過(guò)了緊張有序的施工后，公司為宿遷客戶打造下線的日產(chǎn)200噸石灰窯設(shè)備安排發(fā)貨，發(fā)貨當(dāng)天根據(jù)提前制定的裝車計(jì)劃，質(zhì)檢人員先是對(duì)要交付的筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置、窯尾密封裝置等物資進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)其符合出廠要求后，隨著車間主任的一聲令下，準(zhǔn)備就緒的工人師傅們便開始裝車，為后續(xù)項(xiàng)目進(jìn)程提供有力支持。

　　二、回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置的作用、組成、特點(diǎn)：

　　日產(chǎn)200頓石灰窯生產(chǎn)線,宿遷生石灰銷售價(jià)格回轉(zhuǎn)窯是慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的煅燒設(shè)備，由于窯的直徑和斜度不同，窯速一般控制在0.5-1.5轉(zhuǎn)/分之間，現(xiàn)在有帶窯外分解爐的回使窯，窯速可達(dá)3轉(zhuǎn)/分。慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的目的在于使煅燒物料翻滾、混合、換熱和移動(dòng)，控制煅燒時(shí)間，保證物料在窯內(nèi)充分地進(jìn)行物理和化學(xué)反應(yīng)。

　　回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)是把動(dòng)力傳給筒體并減小到所要求的轉(zhuǎn)速，每臺(tái)窯都要有一套傳動(dòng)裝置，一般回轉(zhuǎn)窯的傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及大小齒輪所組成。常見的有減速機(jī)傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)和三角皮帶傳動(dòng)。目前還有輔助傳動(dòng)裝置，可使窯體做更低的傳動(dòng)，輔助傳動(dòng)的作用是主電機(jī)或主電源發(fā)生故障時(shí)，定期轉(zhuǎn)窯，以免窯體因溫差造成彎曲，并確保在砌磚或檢修時(shí)使筒體能停留在某個(gè)制定的位置上?；剞D(zhuǎn)窯傳動(dòng)裝置特點(diǎn)尤為突出，有以下幾點(diǎn)：

　　1、傳動(dòng)比大：回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速很慢，采用普通轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī)時(shí)其主傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比約為500-700，因而在低速齒輪上產(chǎn)生很大的圓周力，在大速比、大扭矩的條件下，設(shè)計(jì)出既簡(jiǎn)單又*的減速裝置，這是傳動(dòng)裝置主要課題。

　　2、要求平滑無(wú)極調(diào)速，有足夠的調(diào)節(jié)范圍。根據(jù)煅燒工藝的要求，物料在窯中完成物理化學(xué)應(yīng)所需要的時(shí)間是隨著原料、燃料等因素的不同，而有所變化，而且窯內(nèi)情況隨時(shí)都在變化，因而要求窯速能無(wú)極調(diào)整。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，調(diào)速范圍1:3-1:4。傳動(dòng)要求平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)筒體不能有震動(dòng)，因而要求機(jī)械零件有一定的加工精度，要求電機(jī)具有平滑的調(diào)速特性，以達(dá)到平穩(wěn)地改變窯速的目的。

　　3、起動(dòng)力矩大：由于回轉(zhuǎn)窯常在滿載條件下起動(dòng)，此時(shí)拖輪軸與軸瓦之間的摩擦阻力矩很大，而且還要克服窯體和物料的慣性，只有當(dāng)窯轉(zhuǎn)動(dòng)后，在拖輪軸承內(nèi)形成了油膜，摩擦力矩才能下降到正常負(fù)荷值，因此一般要求電機(jī)起動(dòng)力矩為正常工作力矩的2.5倍左右。