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文章來源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時(shí)間：2018.9.21

　　一、安康3.8×58米石灰回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目物資安排發(fā)貨：

　　圖文講解石灰回轉(zhuǎn)窯工藝流程要點(diǎn)9月初，河南宏基機(jī)械在收到安康3.8×58米石灰回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)工作準(zhǔn)備完畢的反饋后，就于7號(hào)這天安排發(fā)貨，此次發(fā)貨由車間主任親自坐鎮(zhèn)指揮協(xié)調(diào)，質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)對(duì)陸續(xù)裝車的筒體、滾圈、支撐裝置、底座、齒輪、軸承、減速機(jī)、電機(jī)、筒體支撐、窯尾及密封、窯頭及密封、控制柜、燃燒器、自控系統(tǒng)等物資進(jìn)行質(zhì)量及數(shù)量核驗(yàn)，以確保其運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)便可投入施工。

　　二、回轉(zhuǎn)窯燒成帶耐火材料需滿足的要求：

　　圖文講解石灰回轉(zhuǎn)窯工藝流程要點(diǎn)回轉(zhuǎn)窯中燒成帶是整個(gè)窯系統(tǒng)中的高溫反應(yīng)部位，在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其燒成帶會(huì)受到熱學(xué)、力學(xué)、化學(xué)等反應(yīng)的綜合破壞。并且，據(jù)有關(guān)研究表明，燒成帶的耐火材料損壞占整個(gè)系統(tǒng)消耗量的60%-70%，所以，這一帶對(duì)耐火材料的要求也會(huì)相對(duì)高些。

　　1、容易掛好窯皮和維護(hù)窯皮

　　回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中需要高溫的作用，一般大型回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的火焰溫度會(huì)在1500℃，相對(duì)小一些的回轉(zhuǎn)窯的火焰溫度也會(huì)在1400℃，所以需要優(yōu)質(zhì)耐火材料的保護(hù)，形成穩(wěn)定的窯皮，避免耐火磚因受到高溫作用而炸裂剝落。另外，在燒成帶和分解帶之間的部位的溫度變化會(huì)比較頻繁，窯皮不容易掛牢，所以該部位的耐火材料的使用壽命會(huì)相對(duì)短一些。

　　2、要有足夠的抗化學(xué)侵蝕能力

　　在高溫作用下，熟料液相、熔融燃料灰渣的滲入以及隨窯氣滲入的硫酸鈉和氯化鈉等會(huì)對(duì)耐火材料有腐蝕作用。而且在氧化、還原反應(yīng)的交替過程中，還原形成的鉀鐵硫化物滲入并凝聚在磚內(nèi)，停窯后又會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，硫化物轉(zhuǎn)化成硫酸鹽，體積增大，如此反復(fù)，會(huì)容易造成磚開裂。

　　3、要具有良好的熱震穩(wěn)定性

　　耐火材料的熱震性能與其導(dǎo)熱系數(shù)和力學(xué)強(qiáng)度成正比例關(guān)系，與其膨脹系數(shù)、彈性模量、比熱、體積密度成反比例關(guān)系。而耐火轉(zhuǎn)的熱膨脹系數(shù)和彈性模量由其自身決定，無法改變，所以，就需要想方設(shè)法提高耐火磚的強(qiáng)度和熱震性能，可以通過在回轉(zhuǎn)窯工作時(shí)控制停窯升降速度和盡量減少停窯次數(shù)來克服這一點(diǎn)。

　　4、在環(huán)境溫度和使用溫度下具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度

　　回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動(dòng)中，金屬殼體會(huì)發(fā)生變形，在窯襯內(nèi)導(dǎo)致壓力、拉剪應(yīng)力等，加上耐火磚出現(xiàn)相對(duì)位移，會(huì)致使磚的斷裂、開裂和剝落等。所以需要耐火材料有足夠的力學(xué)強(qiáng)度。

　　用戶在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)中做到以上幾點(diǎn)，可以在保證窯系統(tǒng)正常運(yùn)行的同時(shí)，延長(zhǎng)燒成帶耐火材料的使用壽命，增強(qiáng)物料的煅燒質(zhì)量，可謂一舉多得。