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文章來源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時(shí)間：2018.9.11

　　一、宏基3.6×56米環(huán)保石灰窯喜迎發(fā)貨連云港：

　　國內(nèi)*環(huán)保石灰窯報(bào)價(jià),煅燒石灰利潤報(bào)告9月5日，一大早，河南宏基機(jī)械的員工們就在車間內(nèi)忙碌起來，準(zhǔn)備將順利下線的3.6×56米環(huán)保石灰窯筒體、滾圈、支撐裝置、底座、齒輪、軸承、減速機(jī)、電機(jī)、筒體支撐、窯尾及密封、窯頭及密封、控制柜、燃燒器、自控系統(tǒng)等物資裝車送往連云港項(xiàng)目現(xiàn)場。發(fā)貨看似簡單的工作卻不能有半點(diǎn)馬虎，因?yàn)槿魏我粋€(gè)零件的缺失或損壞都會(huì)影響施工進(jìn)度，所以裝車工序必須做細(xì)致，并嚴(yán)格按照流程執(zhí)行，才能讓每次發(fā)貨高效進(jìn)行。

　　二、回轉(zhuǎn)窯后期工作的目標(biāo)和建議：

國內(nèi)*環(huán)保石灰窯報(bào)價(jià),煅燒石灰利潤報(bào)告

　　1、通過回轉(zhuǎn)窯熱工分析，得到影響熱效率的主要因素來自于燃?xì)獾牟?燃燒、筒休散熱損失和排煙損失。這就要求在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，找到好的空燃比，一、二次風(fēng)的比例及溫度等，以保證迅速著火、燃燒*提高燃燒效率：其次，應(yīng)對整個(gè)窯系統(tǒng)做好絕熱保溫措施，采用保溫效果好的材料。

　　2、排煙損失約占整個(gè)損失的20%以上，影響排煙損失主要有兩個(gè)因素，一是排煙量，另一個(gè)是排煙溫度。其中，排煙量主要是由煤氣總量決定（包括窯系統(tǒng)漏風(fēng)量，但影響比例不大），因此，降低排煙溫度可以顯著的改善排煙損失，按測試工況排煙溫度為390℃時(shí)，如可降低至300℃，系統(tǒng)效率將增加5.8%,煤氣量可減少約580Nm3/h，因此，采取有效的節(jié)能措施，對余熱加以利用，將會(huì)對企業(yè)產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。

　　3、對石灰石成分進(jìn)行詳盡的分析，并對石灰石中各成分的熱解特性進(jìn)行更深入的研究，得到其在回轉(zhuǎn)窯鍛燒過程中的熱解規(guī)律，如各成分的分解隨溫度和壓力的變化關(guān)系，各成分的反應(yīng)速率等，以此完善所建立的傳熱數(shù)學(xué)模型。

　　4、對實(shí)際生產(chǎn)中采用的焦?fàn)t煤氣進(jìn)行分析，得到燃?xì)飧鞒煞值娜紵磻?yīng)速度，反應(yīng)活化能等影響傳熱過程的主要原因及規(guī)律。

　　5、由于回轉(zhuǎn)窯實(shí)際生產(chǎn)中，有許多不可預(yù)見的因素均會(huì)對整個(gè)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程造成影響，因此在通過模型計(jì)算下得到的結(jié)果需要和實(shí)際測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行大量的藕合，以此得到適用的模型修正因子，在此基礎(chǔ)上，使得模型模擬結(jié)果可以有效的指導(dǎo)實(shí)際的生產(chǎn)過程。

　　6、結(jié)合現(xiàn)在的編程語言，開發(fā)出易于工人操作的可視化界面，充分的發(fā)揮其在實(shí)際生產(chǎn)中的指導(dǎo)作用。