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文章來源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時(shí)間：2018.8.9

　　一、衢州海匯建材日產(chǎn)500噸石灰回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目進(jìn)入備貨階段：

　　500噸回轉(zhuǎn)窯價(jià)格,河南生石灰生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)7月中旬，河南宏基機(jī)械同衢州海匯建材企業(yè)合作的日產(chǎn)500噸石灰回轉(zhuǎn)窯項(xiàng)目，隨著新技術(shù)工藝方案的敲定，各項(xiàng)圖紙下發(fā)及原材料采購工作的快速就位，生產(chǎn)部主任也開始調(diào)集精兵強(qiáng)將，全力投入設(shè)備制造一線。在生產(chǎn)間隙，技術(shù)、質(zhì)檢等相關(guān)管理人員不時(shí)深入生產(chǎn)一線對現(xiàn)場的各項(xiàng)安全工作、制作規(guī)范實(shí)時(shí)把關(guān)，力求準(zhǔn)時(shí)并保質(zhì)保量的將物資交付前線。

　　二、回轉(zhuǎn)窯煅燒火焰不同看出熟料是否合格：

　　500噸回轉(zhuǎn)窯價(jià)格,河南生石灰生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的核心步驟是煅燒和焙燒。煅燒過程中受不同因素的影響，如溫度、配料率值的變化，物料預(yù)熱后煤料燃燒情況，所煅燒的熟料窯內(nèi)在不同的時(shí)段的火焰的形狀和顏色不同，顏色反映不同的生產(chǎn)階段所產(chǎn)生的問題也不同，正確地分析熟料生產(chǎn)因顏色所產(chǎn)生的問題成為回轉(zhuǎn)窯廠家關(guān)心話題，下面就常見的幾種情況作一介紹：

　　1、合格的熟料顆粒均勻，圓而光滑，砸開后致密，微有小孔，晶體閃亮，無嚴(yán)重熔融痕跡，則該熟料煅燒檢測合格，配料合適，熟料質(zhì)量好，此為較為理想產(chǎn)品。

　　2、熟料表面粗糙，有小麻點(diǎn)，晶體閃亮(晶體比正常熟料多)，稍有摩擦，則小顆粒紛紛脫落，質(zhì)輕，砸開后孔多，煅燒中“飛砂”大，稱為粘散料。其特點(diǎn)是升重低、游離氧化鈣低、早強(qiáng)偏低、煅燒中不易長窯皮、襯料損失大、運(yùn)轉(zhuǎn)周期短，造成這種現(xiàn)象原因是硅酸率高、熔媒礦物含量少、操作不當(dāng)所致。粘散料—般發(fā)生在原料成分不穩(wěn)、配比不當(dāng)?shù)那闆r下?？朔k法是加強(qiáng)原料成分控制，保證配料率值在要求范圍內(nèi)，控制合理的硅酸率及熔煤礦物成分，采用合乎事實(shí)的燃燒參數(shù)。

　　3 、熟料表面光滑無孔呈墨綠色，砸開后結(jié)構(gòu)致密，熔融感強(qiáng)，屬高濕煅燒熟料，質(zhì)重，強(qiáng)度高，質(zhì)量好。但是，這種熟料的煅燒用煤多、溫度高，易燒壞窯皮，縮短襯料使用壽命，影響窯的*安全運(yùn)轉(zhuǎn)。克服辦法：盡力不燒大火，把熟料立升重控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　4、從熟料表觀看與正常熟料無異熟料表面發(fā)灰綠，內(nèi)呈棕色，砸開后，呈包心狀，外層灰綠，中間棕色，結(jié)構(gòu)致密，是由于煤米分燃燒不*，形成還原焰，產(chǎn)生CO把熟料中的高價(jià)鐵(Fe2O3)還原低價(jià)鐵(FeO )，出現(xiàn)黃心料。燃燒不*，一般發(fā)生在煤質(zhì)不好、操作不當(dāng)、用煤過多或煤管位置過低、窯內(nèi)熱工制度不穩(wěn)、開停車次數(shù)多等情況。

　　這種熟料對質(zhì)量影響不大，但不易粉碎、粉磨電耗高，并嚴(yán)重影響水泥的顏色，對出廠水泥尤為不利?？朔k法：保證煤物質(zhì)量，加強(qiáng)風(fēng)、煤配合的控制，保證煤米分*燃燒，減少開、停窯次數(shù)，穩(wěn)定熱工制度。

　　5、熟料表觀與正常熟料顏色相同外灰綠內(nèi)呈白色，砸開后呈包心狀，外綠內(nèi)白。這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，是由于濕法生產(chǎn)中，弧形篩出現(xiàn)破損或漏洞。