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文章來源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時間：2018.7.5

　　一、宏基打造的3.5×54米石灰窯紛紛裝車發(fā)往陜西安康：

　　小型石灰窯,陜西安康那個地方有石灰生產(chǎn)廠6月14日，是河南宏基機(jī)械向陜西安康客戶交付3.5×54米石灰窯的日子，從上午十點左右開始，車間里的一線工人師傅們便循回往復(fù)的操作著行車將該設(shè)備的筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等組成部件進(jìn)行裝車，直至臨近傍晚，被盡數(shù)裝車的貨物由質(zhì)檢人員檢查和清點無誤后，運輸車才紛紛啟動奔赴目的地。

　　二、回轉(zhuǎn)窯突出優(yōu)勢：

小型石灰窯,陜西安康那個地方有石灰生產(chǎn)廠

　　1、適用燃料：燃料可燒煤、煤氣、燒天然氣、燒電、國外可燒油、甲烷等。

　　2、自動化水平高：生產(chǎn)線安裝有溫度和壓力監(jiān)測儀表，操作參數(shù)計算機(jī)顯示，生產(chǎn)線能夠采用*的計算機(jī)控制方式，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的操作自動化。

　　3、節(jié)能環(huán)保：物料煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)要求。

　　4、經(jīng)驗豐富：河南宏基礦機(jī)有著30年煅燒設(shè)備制造經(jīng)驗，國內(nèi)外成功案例不勝枚舉，質(zhì)量放心、服務(wù)滿意！

　　三、回轉(zhuǎn)窯工藝流程：

　　1、原料儲運輸送

　　粒度10～50mm的物料運至廠區(qū)，堆放在料場，料場作業(yè)采用裝載機(jī)。粒度合格的物料由裝載機(jī)將物料裝入料場設(shè)置的受料槽，受料槽下由給料機(jī)定量給料，將物料給至大傾角輸送機(jī)，然后送至篩分樓，物料經(jīng)篩分后合格粒度的經(jīng)稱量后由大傾角輸送機(jī)送至預(yù)熱器頂部料倉。篩下的粉料由輸送機(jī)送至堆場定期由鏟車運出。

　　2、物料煅燒

　　物料煅燒是由豎式預(yù)熱器+回轉(zhuǎn)窯+豎式冷卻器組成，產(chǎn)量100~800t/d，物料由預(yù)熱器頂部料倉經(jīng)下料溜管導(dǎo)入預(yù)熱器本體內(nèi)，同時由回轉(zhuǎn)窯傳入的高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至1000℃以上，使物料發(fā)生部分分解，再由液壓推桿依次推入回轉(zhuǎn)窯尾部，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒后再卸入冷卻器內(nèi)，通過風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng)冷卻，將物料冷卻至環(huán)境溫度+60℃以下排出冷卻器。經(jīng)冷卻器吹入的空氣作為二次空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯參與燃燒。

　　3、成品輸送

　　成品物料由冷卻器卸出后經(jīng)鏈板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、帶式輸送機(jī)輸送至各成品庫。物料貯倉下卸料閥，用于將倉中的物料裝入汽車、罐車后外運。根據(jù)客戶儲量要求設(shè)置不同大小的貯倉。

　　成品貯倉采用圓形貯倉，5~50mm成品倉2個，<5mm成品倉1個，每個貯倉的量約為800t；

　　4、煙氣處理

　　回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，在預(yù)熱器內(nèi)與物料進(jìn)行熱交換后，溫度降至250℃以下，然后進(jìn)行入旋風(fēng)收塵器進(jìn)行一級收塵，將大顆粒的粉塵捕集，然后進(jìn)入袋式除塵器，除塵后經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)排入大氣，排放氣體的含塵濃度小于30mg/m3。在除塵器進(jìn)口設(shè)置冷風(fēng)控制系統(tǒng)，用于保護(hù)除塵器。