高壓膜塑料造粒機(jī)的主副機(jī)模頭是物料熔融、擠出拉條的重要部件，作用是通過更換網(wǎng)片，使物料拉條均勻，從而提升顆粒的質(zhì)量，電動(dòng)齒輪式電動(dòng)換網(wǎng)機(jī)頭價(jià)格較低，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，適用于高壓膜塑料造粒機(jī)，在操作中通過手動(dòng)快速更換網(wǎng)片，主要用于高壓膜塑料造粒機(jī)副機(jī)的拉條工序，由于換網(wǎng)器成本比較低，適合換網(wǎng)間隔時(shí)間比較長的廢舊塑料，缺點(diǎn)是手動(dòng)換網(wǎng)需要停機(jī)操作，換網(wǎng)過程容易漏料，適用于較為干凈的物料。

　　液壓不停機(jī)換網(wǎng)機(jī)頭價(jià)格稍貴，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)不停機(jī)換網(wǎng)功能，適用于廢舊塑料的熔融擠出造粒，整套液壓模頭具有拉條均勻，換網(wǎng)方便的特點(diǎn)，適合加工比較臟，換網(wǎng)間隔時(shí)間比較短的物料，節(jié)省了時(shí)間，提高了效率，解決了因機(jī)頭換網(wǎng)頻繁，浪費(fèi)人工的難題，頻繁換網(wǎng)，導(dǎo)致的機(jī)頭料增多，磨損嚴(yán)重。

　　經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新和不斷的改進(jìn)，液壓機(jī)頭在換網(wǎng)時(shí)不需要停機(jī)，能耗低、噪音小，相對于電動(dòng)模頭，液壓機(jī)頭的作用越來越多，雖然因?yàn)槠鋬r(jià)格相比電動(dòng)機(jī)頭較貴，但對于高壓膜塑料造粒機(jī)的整機(jī)性能和對產(chǎn)能有要求的用戶，選用液壓機(jī)頭的比較多。

高壓膜塑料造粒機(jī)的特點(diǎn)：

1、高壓膜塑料造粒機(jī)采用雙電機(jī)、雙減速機(jī)傳遞動(dòng)力和承受壓力，分體雙機(jī)同步運(yùn)行。

2、主機(jī)專門負(fù)責(zé)進(jìn)料、擠壓、脫水、塑化排氣，減少了對過濾模頭的堵塞和擠絲負(fù)荷，從而提高產(chǎn)量；而副機(jī)配以大模頭，從事原料塑化后的壓縮、過濾、擠絲，使得壓縮比和過濾質(zhì)量得到提升，且不易堵塞。

3、副機(jī)還可配以調(diào)速電機(jī)靈活準(zhǔn)確匹配主機(jī)在加工不同原材料時(shí)產(chǎn)量方面的差異，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多功能化；

4、提高了高壓膜塑料造粒機(jī)的制造強(qiáng)度、單機(jī)抗力和可靠性，能夠輕松勝任設(shè)備在高溫高壓下24小時(shí)不間斷運(yùn)行的要求；

5、高壓膜塑料造粒機(jī)造價(jià)高，機(jī)體較重，好處是可以適應(yīng)LDPE、HDPE、PP、EVA、LLDPE等其中任意一種熱塑性塑料的規(guī)?；a(chǎn)，可配置自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)頭，不停機(jī)電動(dòng)(或手動(dòng))換網(wǎng)。

   高壓膜塑料造粒機(jī)生產(chǎn)過程中，對于軸承的使用，用戶經(jīng)常會(huì)忽略其維護(hù)保養(yǎng)，導(dǎo)致高壓膜塑料造粒機(jī)因軸承出現(xiàn)故障而不能正常運(yùn)行，下面，河南昌旺造粒機(jī)小編為您提供一些延長其軸承壽命的方法，供大家參考：

1、日常使用時(shí)要注意清洗高壓膜塑料造粒機(jī)的軸承部件，先把軸承放入油中，然后用刷子將軸承表面的污垢給刷掉，然后對油進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜?，再對軸承內(nèi)部的滾珠和漏洞進(jìn)行認(rèn)真的清洗。

2、高壓膜塑料造粒機(jī)在工作期間，要進(jìn)行定期檢查，拆卸掉五金件，如果軸承的磨損比較少，可在車床上進(jìn)行車削達(dá)到正確的狀態(tài)，注意偏心軸與軸瓦以及心軸與軸瓦之間的間隙，如果超過了1.5倍，應(yīng)更換或加墊調(diào)整。

3、安裝高壓膜塑料造粒機(jī)前要清點(diǎn)零件的數(shù)量，檢查各個(gè)零件加工表面與螺紋在裝卸搬運(yùn)中所造成的損傷并清除，安裝時(shí)要在固定接觸表面上涂以干油，在活動(dòng)表面涂以稀油，當(dāng)軸承安裝完以后，要將外圈傾斜涂敷軸承用潤滑劑，涂敷脂潤滑時(shí)要覆蓋所有滾子表面，涂完以后將外圈的位置復(fù)原，再用塑料薄膜等覆蓋防塵。