鹽山濾筒除塵器處理什么工況廢氣 返回列表頁(yè)

鹽山濾筒除塵器處理什么工況廢氣

       公司自創(chuàng)立以來(lái)我們以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度一貫的堅(jiān)持不斷創(chuàng)新的理念，從工業(yè)焊煙/油霧到有機(jī)廢氣/粉塵治理系統(tǒng)，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境；我們一直堅(jiān)持深入客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)，了解客戶(hù)不斷變化的工況及需求，認(rèn)真聽(tīng)取客戶(hù)反饋的情況；從管路系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)到動(dòng)力系統(tǒng)，為不同的客戶(hù)設(shè)計(jì)制造更高效吸收、更持久過(guò)濾、更低耗安全的凈化系統(tǒng)；我們相信我們的專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)是成為您值得信賴(lài)的合作伙伴前提條件。
我們?yōu)槎嘣墓I(yè)工況提供完整的交鑰匙工程，選擇我們，您會(huì)得到全面的解決之道。

一、脈沖濾筒除塵器除塵系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

1、脈沖濾筒除塵器開(kāi)機(jī)前要先對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，去除帶入的固體雜物，檢查有無(wú)漏縫，密封不嚴(yán)密的地方如有應(yīng)及時(shí)處理。

2、檢查所有的傳動(dòng)部位是否已迦南潤(rùn)滑油并運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

3、適用清潔的壓縮空氣，定期檢查排放儲(chǔ)蓄報(bào)的基數(shù)，每15天檢查一次。

二，脈沖濾筒除塵器除塵系統(tǒng)的開(kāi)機(jī)順序按一到四排列進(jìn)行。

1.啟動(dòng)壓縮空氣氣源，使氣包內(nèi)充氣。

2.開(kāi)啟電控柜噴吹系統(tǒng)。

3.啟動(dòng)除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)。

4.調(diào)節(jié)控制儀控制面板，根據(jù)粉塵量的大小確定清灰時(shí)間間隔。

三，脈沖濾筒除塵器除塵系統(tǒng)停機(jī)。順序排列進(jìn)行操作。

1.先關(guān)閉引風(fēng)機(jī)電源。

2.關(guān)閉清灰程序電源。

3.關(guān)閉氣源。

4.關(guān)閉總電源。

四,脈沖濾筒除塵器注意事項(xiàng)。

1.脈沖濾筒除塵器要。設(shè)專(zhuān)人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和。構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.脈沖濾筒除塵器一般情況下，除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)工藝設(shè)備開(kāi)車(chē)運(yùn)行，而在生產(chǎn)工藝設(shè)備停車(chē)，五到十分鐘之后。在關(guān)閉除塵系統(tǒng)。 你一避免粉塵，在除塵設(shè)備和管道中沉積，火因除塵系統(tǒng)。寫(xiě)后運(yùn)行造成污染物的泄漏，為防止電動(dòng)機(jī)過(guò)載，需在地方量下啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。

3，如果除塵設(shè)備在高溫工況下使用工藝設(shè)備。點(diǎn)火時(shí)。鹽企應(yīng)采用管道排放帶溫度正常以后，在進(jìn)入除塵系統(tǒng)進(jìn)行收集治理。

4.經(jīng)常檢查清灰機(jī)構(gòu)和各傳動(dòng)部位的工作情況。應(yīng)定期注油或做必要的保養(yǎng)。

5.你。脈沖濾筒除塵器若排出口含塵濃度增大，表明你有濾袋破漏，應(yīng)及時(shí)更換濾袋。更換時(shí)先停引風(fēng)機(jī)，再打開(kāi)出神器上鋪的檢修門(mén)。如果濾袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須更換和修補(bǔ)。

6.電磁脈沖閥和溫控閥上的氣缸要有專(zhuān)業(yè)人員檢修，并定期對(duì)電磁脈沖閥和氣缸的電磁閥進(jìn)行檢查。

7.脈沖綠桶除塵器停機(jī)后再無(wú)飲風(fēng)的情況下，仍應(yīng)開(kāi)動(dòng)噴吹清灰機(jī)構(gòu)，連續(xù)噴前一段時(shí)間。使附著在濾袋表面的粉塵盡可能抖落，以防止濾袋堵塞，又便于檢查漏帶情況和停機(jī)封存。