鹽山濾筒除塵器處理什么工況廢氣 返回列表頁

鹽山濾筒除塵器處理什么工況廢氣

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一、脈沖濾筒除塵器除塵系統(tǒng)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

1、脈沖濾筒除塵器開機(jī)前要先對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，去除帶入的固體雜物，檢查有無漏縫，密封不嚴(yán)密的地方如有應(yīng)及時(shí)處理。

2、檢查所有的傳動部位是否已迦南潤滑油并運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

3、適用清潔的壓縮空氣，定期檢查排放儲蓄報(bào)的基數(shù)，每15天檢查一次。

二，脈沖濾筒除塵器除塵系統(tǒng)的開機(jī)順序按一到四排列進(jìn)行。

1.啟動壓縮空氣氣源，使氣包內(nèi)充氣。

2.開啟電控柜噴吹系統(tǒng)。

3.啟動除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)。

4.調(diào)節(jié)控制儀控制面板，根據(jù)粉塵量的大小確定清灰時(shí)間間隔。

三，脈沖濾筒除塵器除塵系統(tǒng)停機(jī)。順序排列進(jìn)行操作。

1.先關(guān)閉引風(fēng)機(jī)電源。

2.關(guān)閉清灰程序電源。

3.關(guān)閉氣源。

4.關(guān)閉總電源。

四,脈沖濾筒除塵器注意事項(xiàng)。

1.脈沖濾筒除塵器要。設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和。構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.脈沖濾筒除塵器一般情況下，除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)工藝設(shè)備開車運(yùn)行，而在生產(chǎn)工藝設(shè)備停車，五到十分鐘之后。在關(guān)閉除塵系統(tǒng)。 你一避免粉塵，在除塵設(shè)備和管道中沉積，火因除塵系統(tǒng)。寫后運(yùn)行造成污染物的泄漏，為防止電動機(jī)過載，需在地方量下啟動引風(fēng)機(jī)。

3，如果除塵設(shè)備在高溫工況下使用工藝設(shè)備。點(diǎn)火時(shí)。鹽企應(yīng)采用管道排放帶溫度正常以后，在進(jìn)入除塵系統(tǒng)進(jìn)行收集治理。

4.經(jīng)常檢查清灰機(jī)構(gòu)和各傳動部位的工作情況。應(yīng)定期注油或做必要的保養(yǎng)。

5.你。脈沖濾筒除塵器若排出口含塵濃度增大，表明你有濾袋破漏，應(yīng)及時(shí)更換濾袋。更換時(shí)先停引風(fēng)機(jī)，再打開出神器上鋪的檢修門。如果濾袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換和修補(bǔ)。

6.電磁脈沖閥和溫控閥上的氣缸要有專業(yè)人員檢修，并定期對電磁脈沖閥和氣缸的電磁閥進(jìn)行檢查。

7.脈沖綠桶除塵器停機(jī)后再無飲風(fēng)的情況下，仍應(yīng)開動噴吹清灰機(jī)構(gòu)，連續(xù)噴前一段時(shí)間。使附著在濾袋表面的粉塵盡可能抖落，以防止濾袋堵塞，又便于檢查漏帶情況和停機(jī)封存。