噴漆廢氣催化燃燒設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng)泊頭一恒 返回列表頁(yè)

 噴漆廢氣催化燃燒設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng)泊頭一恒

• 技術(shù)性能及特點(diǎn)

1、該設(shè)備設(shè)計(jì)原理*、用材*、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、節(jié)能省力、無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用多層分離式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換；

2、采用新型的活性炭吸附材料-蜂窩塊狀活性炭，設(shè)備阻力小，極適用于大風(fēng)量下使用；

3、催化燃燒室采用堇青石蜂窩陶瓷作為貴金屬催化劑載體，設(shè)備阻力小，活性高，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，可維持自燃；

4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，不但耗電少而且噪音小，催化燃燒時(shí)，需電加熱啟動(dòng)，有機(jī)物在催化床催化燃燒開(kāi)始后，其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱停止，啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為半小時(shí)左右；

5、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需要外部能量，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能*；

6、采用高品質(zhì)300孔蜂窩催化劑，阻力小，起燃溫度低，催化燃燒凈化率高；

7、對(duì)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行在回收利用，節(jié)約能耗；對(duì)可燃組分濃度和熱值要求低；

8、燃燒溫度低，在催化劑作用下，大部分烴類一般在300℃以下即可完成反應(yīng)，不需要輔助燃料；

9、由于是低溫?zé)o火焰燃燒，所以安全性好，特別適合處理連續(xù)排放的氣體；

10、由于系統(tǒng)設(shè)備分層式安裝，占地面積小，投資費(fèi)用低，工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備故障率較低。

• 催化燃燒裝置系統(tǒng)組成及控制

1. 催化燃燒系統(tǒng)
2.  

主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測(cè)器和相應(yīng)的氣動(dòng)閥門(mén)、保溫管道組成，主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來(lái)加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下在250-300℃之間轉(zhuǎn)化為CO₂和H₂O,并釋放出大量的熱量，熱量通過(guò)熱交換器回收再利用，節(jié)能*；

1. 控制系統(tǒng)

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、氣動(dòng)閥門(mén)執(zhí)行器及液晶屏面板模擬流程圖等組成，其功能是控制工作過(guò)程中管道有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動(dòng)和停止，控制和指示催化床加熱溫度，反應(yīng)溫度，氣流進(jìn)口和出口的溫度，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中異常情況報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)，與總控制系統(tǒng)互給信號(hào)，實(shí)現(xiàn)互動(dòng)連接等。

1. 本裝置工藝流程為：預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。
   2) 系統(tǒng)由4個(gè)活性炭吸附箱（3用1備），1個(gè)催化燃燒床構(gòu)成，將各條生產(chǎn)線中的所有排氣管合并連接引至凈化設(shè)備，各個(gè)支管上安裝一只手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，配比例調(diào)節(jié)；廢氣經(jīng)收集匯總后送入集氣箱，再將廢氣送入干式過(guò)濾器，干式過(guò)濾器能更為精細(xì)的祛除廢氣中的粉塵和漆霧，從而避免活性炭微孔被堵塞，延長(zhǎng)活性炭的使用周期，活性炭吸附器接近飽和時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)切換到備用活性炭吸附箱（此時(shí)飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對(duì)飽和活性炭吸附箱進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)。在脫附過(guò)程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍，達(dá)2000mg/m3以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，后被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后，活性炭吸附器進(jìn)入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時(shí)，系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來(lái)，同時(shí)對(duì)飽和活性炭吸附器進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。